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DS0/B2—1220/4000數(shù)控金屬薄板開槽機(jī)機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)
1.開槽板料寬度: 1220mm
2.開槽板料長度: 4000mm
3.開槽板厚: 3.0mm
4.開槽板料厚度: 0.8mm
5.橫梁前后移動距離: 1220mm
6.橫梁前后移動分辨率: 0.01mm
7.橫梁移動速度: 800-2000mm/分
8.刀架上下移動距離: 100mm
刀架上下移動分辨率: 0.01mm
10.滑架左右移動距離: 4300mm
11.滑架移動速度: 30m/分
12.4000mm長度范圍的直線度誤差: ±0.05mm
13.V型槽距邊距離: 10mm
14.定位精度: ±0.05mm
15.刀架行程: 100mm
16.工作臺面高度: 660mm
17.機(jī)器外形尺寸: 6300 x 2300 x 1670(mm)
18.機(jī)器重量(毛重): 10T
多面銑削設(shè)備主要型號參數(shù)
QF-MSCM 外方多面銑削機(jī)床 Multi-Side Cutting Machine
適應(yīng)圓柱體或正方銑外方,二、四、六、八方等;本機(jī)采用研磨螺旋齒輪傳動,耐磨、扭力強(qiáng);先進(jìn)、高鋼性的主軸設(shè)計,主傳動采用無級變頻調(diào)整,可實現(xiàn)恒線速切削,省刀具;機(jī)床導(dǎo)軌高鋼性設(shè)計,精度高,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,加工零件表面可確保良好的光潔度;本機(jī)可加仿削裝置,實現(xiàn)曲面銑削;采用米漢納鑄鐵,整體底座,并通過時效處理,合理使用加強(qiáng)筋,剛性佳,不變形。本機(jī)可加裝伺服控制器,做多段、任意曲面銑削。
QF-CNCCM 數(shù)控多面銑削機(jī)床 CNC Multi-Side Cutting Machine
本機(jī)由CNC二軸聯(lián)動控制現(xiàn)代化機(jī)床,可重復(fù)循環(huán)加工;適應(yīng)圓柱體銑外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等;采用米漢納鑄鐵,整體底座,并通過時效處理,合理使用加強(qiáng)筋,剛性佳,不變形;進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)控制,高、低速性能好、定位精度高;導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,與滑動面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,壽命長,精度高;主軸變頻調(diào)速,實現(xiàn)機(jī)床主軸的無級調(diào)速;數(shù)控立式開槽機(jī)廠家介紹設(shè)備的特點1、數(shù)控立式開槽機(jī)的機(jī)身全鋼焊接,經(jīng)煺火熱處理,削除機(jī)身內(nèi)應(yīng)力,具有極高的的強(qiáng)度,變形量微小。六工位刀盤,可實現(xiàn)車削與多邊銑削功能。
金屬薄板開槽機(jī)操作順序
1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈,不得有鐵屑等雜物;
2、 將金屬薄板在平臺上擺放好,板的開始端頭應(yīng)與第yi壓腳對齊,金屬板料有保護(hù)膜,則
有保護(hù)膜的一面朝下;
3、 確定刀頭位置,如不在正確位置可按“原點對準(zhǔn)”來校正,應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點對準(zhǔn)” 操作;
4、
檢查刀片是否完好,是否需進(jìn)行換刀操作(刨鐵板需用白鋼1刀,刨不銹鋼板需用合金刀);
5、
換刀需專人進(jìn)行操作,換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起;
6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi),注意第yi刀需加誤差(誤差由實
測得出)、后一刀要留出壓板余量;