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金屬撕碎機(jī)刀片咨詢客服 馬鞍山新特利分切刀片

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 05:20  






正確合理使用剪板機(jī)刀片剪切產(chǎn)品的方法:

找準(zhǔn)問題。當(dāng)加工中出現(xiàn)問題、故障,需認(rèn)真分析研究,仔細(xì)判斷是加工過程中的問題,還是剪板機(jī)刀片使用不當(dāng)產(chǎn)生的問題。不要太著急地責(zé)備剪板機(jī)刀片使用者。 相反,利用剪板機(jī)刀片失效模型的提示,找出產(chǎn)生故障的根本原因。

例如,通過對(duì)產(chǎn)生的切屑進(jìn)行分析,即能按表現(xiàn)出的現(xiàn)象,初步判斷出是機(jī)床夾具還是剪板機(jī)刀片的問題。再檢查剪板機(jī)刀片是否損壞,檢查機(jī)床剛度、切削用量、剪板機(jī)刀片幾何形狀、排屑和冷卻液等。如果問題是剪板機(jī)刀片引起,更換、安裝好剪板機(jī)刀片。將加工過程中出現(xiàn)的問題,逐個(gè)加以解決。

加工方案的理性選擇。 提高生產(chǎn)效率的正確答案,有時(shí)是需要采取特殊的加工方法。例如,對(duì)于大孔零件的單件和短周期生產(chǎn),使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比),將是效率、經(jīng)濟(jì)的加工方案。還有另一個(gè)更不尋常的加工實(shí)例,是選擇使用插銑方案,據(jù)有關(guān)資料透露,它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產(chǎn)效率。

對(duì)切削溫度進(jìn)行深入細(xì)致地研究。即研究它是如何產(chǎn)生、主要產(chǎn)生局域以及有什么利弊等?金屬切削通常總是會(huì)由摩擦產(chǎn)生高溫,給加工帶來弊端,但也不全是,尤其在切削鋼件時(shí),你還想通過高溫軟化零件,形成理想切屑。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使剪板機(jī)刀片過熱或者產(chǎn)生脫碳等的太高切削溫度。





剪板機(jī)刀片間隙應(yīng)該如何調(diào)整?

手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置,開始精調(diào)整。

使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

舊車的話,精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?;虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

剪板機(jī)刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。





撕碎機(jī)刀片與其它剪切機(jī)的刀片所不同的是,撕碎機(jī)刀片更加強(qiáng)韌,其選材決定了刀片非同一般的硬度,嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片,是目前具有高耐磨性的一種材料,使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機(jī)刀片,其刀體具有非常好的強(qiáng)度,具有極高的韌性。

重要說明:

1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機(jī)刀為單抓刀體,如需雙抓刀體及多抓刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。



剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11,合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機(jī)刀片的硬度一般需要高于剪切板材,當(dāng)它的硬度在HRC50以上,一般的刀片材質(zhì)很難滿足其加工要求,在大負(fù)荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大,所以使用一般磨床加工精度達(dá)不到,那么加工淬火材質(zhì)刀片的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質(zhì)來加工生產(chǎn)剪板機(jī)刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。

2.選擇斜口剪板機(jī)刀片設(shè)計(jì)和平口刀片設(shè)計(jì)。這使得刀具在高速剪切徑向跳動(dòng)小與強(qiáng)力切削。

 3.選擇新型SKD-11材質(zhì)刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質(zhì)在很大程度上不能滿足高負(fù)荷切削。新型skd-11材質(zhì)從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。

 4.好的刀片材質(zhì)高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中,有著效率,精度,長壽命的優(yōu)點(diǎn),從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速,加工;從開粗到高精度精加工等實(shí)現(xiàn)了長壽命;高精度;高品質(zhì)加工。讓高速機(jī)與高硬度加工如此輕松。

5.與有實(shí)力的剪板機(jī)刀片廠家合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置,減少采購環(huán)節(jié),降低采購成本。




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