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為了避免由于干摩造成擠壓造粒機(jī)組的主要部件螺桿和筒體的損壞,我們只好把負(fù)荷提高到適中的 15 t/h 運(yùn)行,下面擠壓造粒機(jī)廠家的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
但由于聚合反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)量只有 11 t/h, 前后物料無法平衡。因此,迫不得已在日常生產(chǎn)中我們用中間粉料料倉(共 2 個,500 m3/ 個,每個可存粉料 200 t)囤積聚丙xi粉料,待積存量達(dá)兩個料倉總存儲量的 80% 時,才開擠壓造粒機(jī)組。由于后系統(tǒng)擠壓造粒機(jī)組負(fù)荷比前系統(tǒng)聚合反應(yīng)系統(tǒng)的產(chǎn)量大 4 t/h, 擠壓造粒機(jī)組連續(xù)運(yùn)行 3 天就可把中間料倉的囤積的物料用完,此時擠壓造粒機(jī)組無法維持在 15 t/h 的工況下運(yùn)行,只能停機(jī)。因而造成擠壓造粒機(jī)組開 3 天, 停 1 天,如此循環(huán)操作。
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擠壓造粒機(jī)廠家如此大的一個機(jī)組,反復(fù)開停對其其它機(jī)械部件也會造成一定程度的損壞,下面擠壓造粒機(jī)廠家的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下,希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。
如主電機(jī)的每次啟動瞬間,其扭矩可達(dá) 20 000 N·m,所以每次啟動對電機(jī)滑動軸承的壽命影響是很大的;擠壓造粒機(jī)組每次啟動時,為保證開機(jī)成功,切刀的風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速都比平常要高,所以切粒刀每重新啟動一次,就會磨耗 0.1 mm,這樣就大幅縮短了切刀的使用壽命。不僅如此,反復(fù)開停機(jī)除了加速機(jī)械部件的損壞外,還帶來能耗、 物耗及勞動力的增加,開機(jī)過程中產(chǎn)生大量的回收料和大塊料只能低價外銷處理等等,這些都增加了產(chǎn)品的加工成本。另一方面,由于擠壓造粒機(jī)組用于造粒的粉料是幾天前聚合單元生產(chǎn)出來,這種前后系統(tǒng)生產(chǎn)的不同步,給產(chǎn)品質(zhì)量的控制帶來了很大的困難。
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擠壓造粒機(jī)廠家的工作原理是什么呢?想必很多人知道吧,那么接下來就由滎陽市越盛機(jī)械設(shè)備有限公司為大家介紹一吧,一起來看一下吧。
工作原理干粉物料從擠壓機(jī)頂部加入,在兩個壓輥的轉(zhuǎn)動擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料在經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒狀產(chǎn)品。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓造粒機(jī)的擠壓力的大小可根據(jù)調(diào)節(jié)控制。
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