如今在眾多的行業(yè)之中，自然也是離不開設(shè)備的運轉(zhuǎn)。那同樣的，設(shè)備的運轉(zhuǎn)也是離不開相關(guān)的活塞系統(tǒng)運動，這個時候活塞桿顯得十分的重要。在經(jīng)濟飛速發(fā)展的發(fā)展，任何的產(chǎn)品，都需要跟隨時代的腳步，才能夠繼續(xù)前進，才能夠跟隨這個行業(yè)的發(fā)展。

      活塞桿，作為現(xiàn)在眾多的設(shè)備之中，都會使用到的零配件，也同樣的要做到這一點。尤其是對于很多的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)而言，能夠選擇到合適的零配件，則是顯得十分的重要。那在對于現(xiàn)在的這一零配件選擇的時候，所需要考慮到的是產(chǎn)品的質(zhì)量，只有質(zhì)量過關(guān)，才可以使得這樣的零配件得到了不錯的應(yīng)用。

在進行活塞桿選擇和購買的時候，產(chǎn)品是能夠出現(xiàn)了不同的設(shè)計，所謂設(shè)計的不同，不僅僅是能夠在尺寸，在型號上的不同，在規(guī)格，所需要使用到的環(huán)境和設(shè)備，也是會有所不同的，要求現(xiàn)在的企業(yè)在進行選擇的時候，也是需要做好現(xiàn)在這一產(chǎn)品的選擇。

      因為活塞桿工作中的特殊性，需要讓它有很多耐磨要求，首先是讓材料更加耐磨，不同的材料會有不同的耐磨能力。除了材料之外，還有是成型工藝，不同的廠家在產(chǎn)品的成型工藝上也會有很大的區(qū)別，如果是其在成型工藝上有所下下降，或者是過熱讓產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了變化，也或者是其他方面的工藝不足，也都會讓它的耐磨程度有所下降。

 油缸活塞桿采用滾壓加工。由于表層殘余壓應(yīng)力的存在，有利于封閉表層微裂紋，阻礙沖蝕擴展。從而提高表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴展，從而提高連桿的疲勞強度?；钊麠U主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造活塞桿、塑料機械支柱、包裝機械、印刷機械滾筒、紡織機械、輸送機械軸等。

　　油缸活塞桿的加工工藝直接影響活塞桿的質(zhì)量和使用壽命。滾動加工一般用于活塞桿的加工，因為這種加工方法可以提高活塞桿表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的發(fā)生和擴展，進而提高活塞桿的疲勞強度。從規(guī)劃的角度看，活塞桿不應(yīng)承受徑向力。但由于實際結(jié)構(gòu)的限制，其液壓缸活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)大的徑向外力。因此，液壓缸活塞的長度必須適當(dāng)。活塞桿直徑應(yīng)為0.7-1.0倍。為了增加其導(dǎo)向功能和支承面積，減少磨損，提高液壓缸的使用壽命。液壓管路的質(zhì)量在很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量，因此活塞加工必須有足夠的精度來確定公共服務(wù)的形狀和位置。一般來說，活塞外徑、內(nèi)孔圓度和圓柱度的誤差不應(yīng)大于使用量的一半，活塞桿外徑與內(nèi)孔和密封槽的同軸度應(yīng)小于0.02mm。液壓缸端部對液壓缸軸線的直線度一般應(yīng)小于0.04mm/100mm。