鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時(shí),應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。這樣可以有效防止鍍層裂縫

如今在眾多的行業(yè)之中，自然也是離不開(kāi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。那同樣的，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)也是離不開(kāi)相關(guān)的活塞系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)時(shí)候活塞桿顯得十分的重要。在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的發(fā)展，任何的產(chǎn)品，都需要跟隨時(shí)代的腳步，才能夠繼續(xù)前進(jìn)，才能夠跟隨這個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

      活塞桿，作為現(xiàn)在眾多的設(shè)備之中，都會(huì)使用到的零配件，也同樣的要做到這一點(diǎn)。尤其是對(duì)于很多的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)而言，能夠選擇到合適的零配件，則是顯得十分的重要。那在對(duì)于現(xiàn)在的這一零配件選擇的時(shí)候，所需要考慮到的是產(chǎn)品的質(zhì)量，只有質(zhì)量過(guò)關(guān)，才可以使得這樣的零配件得到了不錯(cuò)的應(yīng)用。

 油缸活塞桿采用滾壓加工。由于表層殘余壓應(yīng)力的存在，有利于封閉表層微裂紋，阻礙沖蝕擴(kuò)展。從而提高表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)展，從而提高連桿的疲勞強(qiáng)度?；钊麠U主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車(chē)制造活塞桿、塑料機(jī)械支柱、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械滾筒、紡織機(jī)械、輸送機(jī)械軸等。

　　油缸活塞桿的加工工藝直接影響活塞桿的質(zhì)量和使用壽命。滾動(dòng)加工一般用于活塞桿的加工，因?yàn)檫@種加工方法可以提高活塞桿表面的耐蝕性，延緩疲勞裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展，進(jìn)而提高活塞桿的疲勞強(qiáng)度。從規(guī)劃的角度看，活塞桿不應(yīng)承受徑向力。但由于實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制，其液壓缸活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)大的徑向外力。因此，液壓缸活塞的長(zhǎng)度必須適當(dāng)?；钊麠U直徑應(yīng)為0.7-1.0倍。為了增加其導(dǎo)向功能和支承面積，減少磨損，提高液壓缸的使用壽命。液壓管路的質(zhì)量在很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量，因此活塞加工必須有足夠的精度來(lái)確定公共服務(wù)的形狀和位置。一般來(lái)說(shuō)，活塞外徑、內(nèi)孔圓度和圓柱度的誤差不應(yīng)大于使用量的一半，活塞桿外徑與內(nèi)孔和密封槽的同軸度應(yīng)小于0.02mm。液壓缸端部對(duì)液壓缸軸線的直線度一般應(yīng)小于0.04mm/100mm。

在氣缸活塞桿的挑選和交易規(guī)則中，貨品可能出現(xiàn)不一樣的設(shè)計(jì)理念。簡(jiǎn)而言之的設(shè)計(jì)理念差別不但取決于型號(hào)規(guī)格和型號(hào)規(guī)格，還取決于規(guī)格型號(hào)。規(guī)定目前公司在作出挑選時(shí)要對(duì)該貨品作出適度的挑選。

氣缸活塞桿制造商挑選的考慮到要素和耐磨性能的提高

因?yàn)榛钊麠U工作方面的多元性，盡量有很多抗磨損規(guī)定。剛開(kāi)始，它盡量使原料更為抗磨損，不一樣的原料將具備不一樣的抗磨損專業(yè)技能。除開(kāi)原料，還有一個(gè)成形全過(guò)程