在壓球機皮帶輪的使用中我們應(yīng)該注意的幾個方面：

1、機油并非越多越好。如果機油太多，發(fā)動機在工作時曲軸和欄桿會產(chǎn)生劇烈的攪動，不僅增加法攻擊內(nèi)部功率損失， 并且還會禪城少拍機油現(xiàn)象。

2、傳送動皮帶并非越緊越好。如果把傳動皮帶調(diào)整過緊，易拉伸變形，而皮帶輪及軸承容易造成彎曲和損壞。

3、很多時候我們都人為螺栓越緊越好。脫硫石膏壓球機上涌螺栓螺母鏈接的緊固件許多，應(yīng)包管其有足夠的預(yù)緊力 ，但也不克不及擰得過緊。若擰得過緊，螺栓、連接件都會產(chǎn)生變形，預(yù)緊力反而下降，乃至造成滑扣或折斷現(xiàn)象。

皮帶輪在壓球機的生產(chǎn)過程中充當(dāng)著傳遞動能的作用，如果皮帶輪工作不正常了，整個壓球機的運轉(zhuǎn)就會陷入癱瘓狀態(tài)。由于皮帶輪常年在暴漏的空氣中，很容易受到損壞。這就有牽涉到了壓球機的養(yǎng)護上了，如果我們對皮帶輪進行真確的使用，就可以延長皮帶輪的使用壽命，并能給您帶來利益。

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。以前我國冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的很大浪費，隨著資源能源的日益緊張,干粉壓球機冶金行業(yè)石灰干粉壓球機粉料的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究，解決了這個問題，即采用高壓粉料壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

壓球機的工作原理：壓球機采用干法壓球，并使球坯具有一定的強度和密度，因此壓制時，需將散狀細粉物料先經(jīng)預(yù)壓裝置進行預(yù)壓，排出大量的空氣，使被預(yù)壓的物料強制地壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。隨著壓輥的轉(zhuǎn)動，在球槽內(nèi)的物料不斷地被壓縮，壓力不斷提高;壓制過程中空氣進一步被排出，當(dāng)兩輥對應(yīng)的球槽處于壓球機線時，球槽內(nèi)的物料獲得大限度的壓實。此時的成型壓力為較大成型壓力。被壓縮的物料處于壓球機線以下時，成型壓力很快降低直至為零，自動脫出的料塊稱為球坯。

壓球機開機先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正，兩輥的間距應(yīng)在0.4－0.6mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應(yīng)打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動（活動）軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開機試壓，表示壓調(diào)之底9MPa高調(diào)之12MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。