抗靜電劑正在發(fā)展，以強(qiáng)調(diào)對環(huán)境的關(guān)切。廣泛使用的乙氧基化烷1基胺采用可多次利用的散裝容器包裝。供貨商傾向于生產(chǎn)濃縮度更高的抗靜電劑，到用戶手里以后可根據(jù)加工需要進(jìn)行稀釋。這樣做的目的是要減少固體廢物的處理成本。通過開發(fā)高濃度抗靜電劑，生產(chǎn)廠商可以一次裝運(yùn)較多的抗靜電劑而減少需由用戶處理的包裝容器的數(shù)量。內(nèi)加型抗靜電劑是以添加或共混的方式配合到塑料配方中，成型后從制品的內(nèi)部遷移到表面或形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)而達(dá)到降低表面電阻泄放電荷的目的。

增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運(yùn)動更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測，目前大多數(shù)是通過實(shí)驗(yàn)來選用的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機(jī)添加劑，一般都有較強(qiáng)的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。乙氧基化烷1基胺母料的優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：（1）分散性好，添加了預(yù)分散活性材料。

抗靜電劑的選用原則

　理想的抗靜電劑既要具有時效性, 又要具有持久性, 不同情況會有不同的要求, 其中基本的原則是:

　　(1)熱穩(wěn)定性。聚烯烴加工溫度一般在100～200 ℃, 故要求抗靜電劑在制品加工溫度下或在反復(fù)加熱過程中不會分解。

　　(2)與聚合物基體有合適的相容性。對于混煉型抗靜電劑, 如果與聚合物基體相容性差, 就會絕大部分從聚合物中遷移到基體的表面, 抗靜電耐久性差。

　　(3)不影響其他助劑的性能。在聚烯烴加工過程中往往加入很多助劑, 如熱穩(wěn)定劑、抗1氧劑、阻燃劑、潤滑劑、著色劑等, 因而抗靜電劑必須與其他助劑有比較好的相容性。

　　(4)保證制品的各項(xiàng)性能。抗靜電劑不應(yīng)該對制品的機(jī)械性能有負(fù)1面影響或影響盡可能小; 抗靜電劑也不應(yīng)影響制品的透明度、著色性。

　　(5)無du無臭, 環(huán)境友好, 有較高的衛(wèi)生安全性。

　　(6)不降低成型加工性和聚烯烴本身物性以及二次加工性能, 同時不腐蝕成型機(jī)械或模具。

　　(7)不會影響成型加工溫度, 本身不發(fā)煙, 不著色等。