使用抗靜電劑的目的在于把高電阻率的高聚物的電阻降至目標(biāo)范圍以下。在物體受到摩擦?xí)r，很容易帶靜電，由于其主體材料本身的絕緣性較好，產(chǎn)生后的靜電易在內(nèi)部形成積累且不易導(dǎo)出，在一定程度的積累后，發(fā)生沾灰、擊1傷人體、火花放電等現(xiàn)象。在BOPP薄膜的加工或使用過程中，由于薄膜間的摩擦而產(chǎn)生靜電作用，會(huì)吸附空氣的灰尖或其他污染物，這不僅影響到薄膜表面的美觀，而且在使用過程中也會(huì)發(fā)生相互粘結(jié)，影響正常生產(chǎn)?？轨o電劑就是用來消散這種靜電問題（使積累在高分子材料上的靜電荷能迅速泄露掉）。

，陽離子型的抗靜電劑的抗靜電性能優(yōu)良，但耐熱性相對較差，而且對皮膚有害，因此主要用于外部涂敷型。陰離子型的耐熱性和抗靜電性都較好，但與樹脂的相容性差，并對產(chǎn)品的透明性有影響。非離子型抗靜電劑的相容性和耐熱性良好，對產(chǎn)品的物理性能無不良影響，但是用量相對較大。如果周圍空氣的相對濕度降至40一50％時(shí)，靜電不易逸散，就有可能形成高電位。型抗靜電劑的特點(diǎn)就是既能與陽離子型又能與陰離子型抗靜電劑配合使用，抗靜電性能與陽離子類似，但耐熱性不如非離子型。高分子型主要用于永久抗靜電。

油品抗靜電劑的種類

抗靜電添加劑包含有灰型和無灰型兩種類型。有灰型的抗靜電劑存在毒性大，工藝條件惡劣，環(huán)境污染嚴(yán)重，油品易乳化以及容易導(dǎo)致水分離指數(shù)不合格等問題，所以在上世紀(jì)90年代末已停止生產(chǎn)和使用，中國從2003年開始陸續(xù)停止生產(chǎn)和使用這種類型的抗靜電劑。由于靜電的產(chǎn)生給消費(fèi)者帶來諸多不便,因此,使織物柔軟、爽滑和消去靜電的各種產(chǎn)品相繼出現(xiàn)。

無灰型添加劑以導(dǎo)電性高，水分離特性好、燃燒后不發(fā)生鉻污染及可多次補(bǔ)加等優(yōu)點(diǎn)。但是也存在一些問題：一是不同的油品感受性差異很大，有些油品即使添加大量的抗靜電劑，電導(dǎo)率仍達(dá)不到要求；二是電導(dǎo)率衰減迅速，某些油品出廠合格，但是通過船運(yùn)和鐵路槽車運(yùn)輸?shù)娇蛻羰种泻螅妼?dǎo)率達(dá)不到要求。阻燃纖維能有效防御火災(zāi)的發(fā)生,延緩火焰的蔓延,能有效地保護(hù)人們的人身和財(cái)產(chǎn)的安全。

 塑料制品因帶有靜電，故在工業(yè)生產(chǎn)上有一定的危害性，表現(xiàn)在下述幾個(gè)方面：

      1、吸附 塑料制品因靜電吸塵嚴(yán)重，既影響外觀也降低產(chǎn)品質(zhì)量。例如用塑料薄膜包裝時(shí)常受到靜電干擾而難以分開成封口，影膠片和唱片由于吸塵而直接影響清晰度和音質(zhì)。

      2、觸電 一般認(rèn)為當(dāng)靜電壓高達(dá)7000伏時(shí)，人就無法接觸了，而在生產(chǎn)電影膠片過程中產(chǎn)生的靜電壓常會(huì)高達(dá)幾千伏。又如當(dāng)人們在位用大量塑料制品的地方也常會(huì)有觸電的感覺。

      3、放電和燃燒 靜電可導(dǎo)致放電和燃燒。它可分為火花放電和電暈放電當(dāng)電極間的氣體完全離子化時(shí)，兩極間通過強(qiáng)大的電流即發(fā)生火花放電；而當(dāng)電極間僅有一部分絕緣遭到破壞時(shí)則發(fā)生電暈放電。電暈放電多為連續(xù)性，并發(fā)出嘶嘶聲，有時(shí)也會(huì)發(fā)展成火花放電。