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主要特征
便于安裝、整體性、無(wú)需墊圈、拆卸方便、可重復(fù)使用 、中碳鋼制成、可與8.8級(jí),10.9級(jí)以及其他高強(qiáng)度的螺栓配合使用、通過(guò)美國(guó)—MIL-STD 1312 Vibration Test7.Results檢測(cè)、通過(guò)Junker Test 檢測(cè)、通過(guò)Dynamic Test 檢測(cè);優(yōu)越的抗振性能:螺紋在擰緊時(shí),螺栓的牙頂螺紋線度緊緊進(jìn)入螺母的30°楔形斜面被卡緊,并且施加于楔形斜面上所產(chǎn)生的法向作用力與螺栓的軸線成60°夾角,而不是30°夾角,因此,螺母緊固時(shí)產(chǎn)生的法向作用力遠(yuǎn)大于普通標(biāo)準(zhǔn)螺母,具有極大的防松抗振能力。
應(yīng)用范圍
汽車業(yè)--轎車,卡車,客車、壓縮機(jī)、建筑機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備、農(nóng)用機(jī)械、鑄造業(yè)、鉆孔設(shè)備、船舶工業(yè)、、設(shè)備、石油鉆井、鉆機(jī)(陸上或海上)、公用設(shè)施、軌道交通、傳動(dòng)系統(tǒng)、冶金設(shè)備、鑿巖錘
焊接螺母采用的材質(zhì)介紹
焊接螺母材質(zhì)一般采用可焊性好的低碳鋼,其中低碳鋼又稱軟鋼,含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造、焊接、切削等。焊接螺母的優(yōu)點(diǎn)是焊接,強(qiáng)度比較大,且使用范圍廣,薄厚都可以,焊接螺母的缺點(diǎn)是由于高溫會(huì)導(dǎo)致被連接件變形,且不可拆卸。在我們進(jìn)行安裝之前,一定要找到合適的安裝力,如果我們的安裝力太大的話,我們的螺母等的緊固件的頭部會(huì)被弄平,甚至還會(huì)破壞螺紋使其發(fā)生扭曲和變形。
焊接螺母的用途和壓鉚螺母一樣,都是作為鈑金內(nèi)螺紋使用,然而兩者的原理卻大不相同,壓鉚螺母是利用頭部的齒形壓花和鈑金基體的咬合來(lái)固定的,壓鉚螺母的精度和鉚壓的力度等都可能導(dǎo)致壓鉚螺母的松動(dòng),而焊接螺母是利用點(diǎn)焊技術(shù)焊接,雖然安裝較為麻煩,但焊接后牢固性能好不易脫落。壓鉚就是指在鉚接過(guò)程中,在外界壓力下,壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形,而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的可靠連接的方式。
壓鉚螺母的鍍層厚度及分布
鍍層厚度:壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。
鍍層分布:采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。壓鉚螺母的鍍層厚度及分布鍍層厚度:壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。在緊固件的螺紋部分,厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得