管道電熔焊接機：用途：主要用于PE管道的電熔式焊接。目前，該設(shè)備已廣泛用于管道燃氣、、石油、供水等領(lǐng)域，成為PE管道連接的必備設(shè)備。

功能與特點：輸出電壓可在20～40V Ac之間預(yù)先設(shè)定，能適用各種電熔管件的焊接需要。如無特殊說明，均設(shè)定為39.5V。能夠在線監(jiān)控熔接狀態(tài)，能迅速中斷異常的熔接過程。具有自動穩(wěn)壓、電源電壓超限保護功能。具有自動溫度補償功能，熔焊時不受環(huán)境溫度影響。電腦菜單式顯示，操作極為方便?？纱鎯Α⒋蛴∪劢舆^程中的狀態(tài)參數(shù)（單極或者全部），便于進行系統(tǒng)診斷?？汕宄鎯ζ魉袃?nèi)容。

電熔焊機：設(shè)備操作規(guī)程，電熔焊機作操規(guī)程：電熔承插管件的焊接過程：注意事項，1 焊接前準(zhǔn)備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。2.按照設(shè)備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識。3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書進行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關(guān)，根據(jù)管件產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.

智能化電熔焊接機的研制開發(fā):用以聚乙烯給水管道電熔式焊接的智能化電熔焊接機.該設(shè)備選用微控制器操縱,可自動進行焊接,具備顯示信息焊接過程,維持輸出電壓的平穩(wěn),自動賠償工作溫度對焊接的危害,越限警報,請求超時自動關(guān)閉電源等作用.系統(tǒng)軟件的軟,硬件開發(fā)均選用模塊化設(shè)計構(gòu)造,以利于將來的系統(tǒng)軟件拓展.因為焊接機的工作中艱苦環(huán)境,系統(tǒng)軟件采用了多種多樣方法的抗干擾性設(shè)計方案.具體運用說明,該設(shè)備在生產(chǎn)制造當(dāng)場抗干擾性強,性能平穩(wěn).