車刀是專門用于切削金屬材料用的，一般情況下我們選用制作車刀的材料是高速鋼，它主要才加工鋼鐵材料和非金屬材料時(shí)用到。因?yàn)樵诠ぷ鲿r(shí)，車刀是連續(xù)性切削工作的，而且速度非常高，所以在這種情況下，車刀會(huì)承受較大的彎曲負(fù)載，也就是說車刀必須要有很好的耐磨性，熱硬性和良好的抗彎強(qiáng)度等。達(dá)到這些特點(diǎn)，車刀還需要進(jìn)行很重要的一步，通過中頻透熱爐對其進(jìn)行加熱處理。

制作車刀的材料高速鋼在進(jìn)行加熱后，硬度大于等于64HRC，變形度逐漸減少，脫碳層一般不超過預(yù)留磨削加工余量的1/3。為了獲得足夠高的熱硬性和耐磨性，車刀在經(jīng)過中頻透熱爐加熱時(shí)應(yīng)采用較高的加熱溫度，也就是較高的加熱溫度在車刀的熔點(diǎn)以下20攝氏度附近。在這樣的溫度下加熱，車刀中的二次碳化物充分溶解，里邊有粗大的晶粒，表面具有輕度過熱的表現(xiàn)。但是在這個(gè)過程中不允許出現(xiàn)尾形狀的角狀碳化物和連續(xù)的網(wǎng)狀碳化物。所以，熱處理時(shí)一定要嚴(yán)格控制加熱的溫度和加熱的時(shí)間。盡量滿足車刀在不同的條件下使用時(shí)對熱硬性的要求，采用不太高的加熱溫度，進(jìn)而減少車刀的脆度。

車刀在加熱冷卻時(shí)一般采用的是油冷。一般車刀的長度與截面相比不大，只要在加熱時(shí)多注意，那么變形度都不會(huì)差，所以車刀在中頻透熱爐加熱后通常不需要校正。后在回火時(shí)，車刀是在560攝氏度下進(jìn)行三次回火的，而每一次的保溫時(shí)間必須在1到1.5小時(shí)以內(nèi)。這樣生產(chǎn)制造出來的車刀效果更好。

操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻 水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防 止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅 現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng) 砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發(fā)生。 另 外，由于中頻電爐工作在高溫，高電壓，大電流下。因此，應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連接銅排的灰塵，防止絕緣降低發(fā)生故障。經(jīng)常檢查各冷卻水路水 流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進(jìn)行緊固，防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機(jī)、液壓站電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，清潔液壓油，保證設(shè)備的正常供水和供油。定期對設(shè)備的額定電壓，電流進(jìn)行效驗(yàn)，防止保護(hù)電路失靈。定期、正確和精心的維護(hù)是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。

中頻爐的優(yōu)點(diǎn)：

組件布局協(xié)調(diào)合理，維護(hù)方便；

在零電壓啟動(dòng)的基礎(chǔ)上，熔爐添加了自動(dòng)掃頻和重復(fù)啟動(dòng)功能。 熔爐密切跟蹤電壓和電流環(huán)路電路，設(shè)備可以平穩(wěn)，穩(wěn)定地啟動(dòng)和停止，而不會(huì)受到電流的影響。

中頻爐變頻器啟動(dòng)信號采用單信號高靈敏度觸發(fā)電路，進(jìn)一步提高了設(shè)備的啟動(dòng)性能，使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到100％；

恒功率電路控制系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)中電荷的變化，迅速將電壓和電流調(diào)節(jié)到設(shè)定值，而無需人工調(diào)節(jié)逆變器的截止角；

高度集成電路方案，調(diào)試和操作快速，簡單且易于學(xué)習(xí)。