好選用已配好的電主軸軸承，并按照軸承外徑上的V形標(biāo)志配對安裝。與配對的電主軸軸承一起使用的隔圈也要選擇合適的尺寸，如果不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命。

　4. 清洗軸承，外套斜坡向下（或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清潔的中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯。

　　5. 裝軸承之前，軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油（電主軸潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。

　　6. 清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應(yīng)自然晾干，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。

　　7. 先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置。

　　8. 裝配前端軸承，固定前端蓋預(yù)承外套，（裝配軸承應(yīng)使用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑）。

　　9. 上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置，進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，擺放位置正確。

　　10. 電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位（用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。

電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱原因分析

 咱們需要明確的是電主軸有兩個首要熱源：一是主軸軸承，二是內(nèi)藏式主電動機(jī)。電主軸單元凸出的問題是內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱。因?yàn)橹麟妱訖C(jī)這邊是便是主軸軸承，假如主電動機(jī)的散熱問題解決不好，還會影響機(jī)床作業(yè)的可靠性。     首要的解決方法是選用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，冷卻介質(zhì)可以是水或油，使電動機(jī)與前后軸承都能得到充沛冷卻。     主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的首要熱源之一。當(dāng)時(shí)調(diào)整電主軸，大多數(shù)選用角接觸陶瓷球軸承。

　一般情況下滾珠絲杠軸承的絲杠驅(qū)動兩端選擇固定支撐結(jié)構(gòu)可以減少或消除絲杠和驅(qū)動元件之間的不對中軸向不對中、角度不對中、平行不對中）對絲杠定位精度的影響。下面列舉幾種支撐方式的影響：

　　1、固定-自由支撐方式：這種結(jié)構(gòu)，適用于定位精度要求不高，絲杠轉(zhuǎn)速較低且滾珠螺母不受或受很小的徑向力的工況下。

　　2、固定-簡支支撐方式：這種結(jié)構(gòu)，適用于定位精度要求太高，承受徑向力較小的工況，由于另一端有簡支支撐，臨界轉(zhuǎn)速高于固定--自由支撐方式。由于簡支支撐可以沿軸向方向在小范圍內(nèi)滑動，因此這種支撐方式對軸向剛度的影響和固定--自由支撐方式一樣。

　　3、固定支撐方式：這種支撐方式軸向剛度大，重復(fù)定位精度高，可以承受較大的徑向載荷，通常情況下這種結(jié)構(gòu)還要對絲杠施加一定的預(yù)拉力，這樣絲杠承受徑向載荷的能力大大提高，并且在溫度升高的情況下，絲杠還能保持一定的預(yù)拉力，這樣即使有溫度變化，溫度的變化也不會對絲杠長度產(chǎn)生影響，只是會改變絲杠內(nèi)部應(yīng)力的大小，具體定位誤差如下表：