【廣告】
錨桿鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的組成以及應(yīng)用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
錨桿鉆機(jī)液壓系統(tǒng)是液壓錨桿機(jī)的重要組成部分,因?yàn)樗峁┝藱C(jī)器在工作過(guò)程中的動(dòng)力,因此想要很好的使用這種機(jī)器,了解其中的組成是很重要的。本文就是主要為大家介紹一下液壓系統(tǒng)的組成以及應(yīng)用過(guò)程中的注意事項(xiàng)。
液壓錨桿鉆機(jī)是建筑工程中的一種重要工具,在使用的時(shí)候主要是液壓系統(tǒng)為鉆頭提供強(qiáng)大的動(dòng)力,從而能夠增加工人的工作效率,也能幫助工人們完成人力不能做到的一些工作。下邊就為大家詳細(xì)介紹一下機(jī)器的組成吧。
在國(guó)外的錨桿鉆機(jī)的發(fā)展形勢(shì)
向大家介紹一下在國(guó)外的錨桿鉆機(jī)的發(fā)展形勢(shì)。在國(guó)外主要應(yīng)用的是氣動(dòng)與液壓的錨桿機(jī),這些機(jī)械的生產(chǎn)主要由澳大利亞以及英國(guó)的公司進(jìn)行,特別是澳大利亞的氣動(dòng)型錨桿機(jī)目前處于比較好的水平;國(guó)外的一些錨桿一體化的技術(shù)也越來(lái)越受重視,因此大家選擇的時(shí)候,可以選擇一些進(jìn)口產(chǎn)品。
然后介紹一下國(guó)內(nèi)的錨固機(jī)的發(fā)展情形,我國(guó)煤礦的機(jī)械是在20世紀(jì)70年始發(fā)展的,現(xiàn)在有了氣動(dòng)、液壓以及電動(dòng)三種動(dòng)力源的錨桿機(jī),不過(guò)這三大類的機(jī)械中也可以分為很多不同功能的機(jī)械;液壓型的錨桿機(jī)有單體型,也有機(jī)載式機(jī)械,這種機(jī)械不僅可以鉆孔還能夠進(jìn)行幫錨等,不過(guò)這種機(jī)械的缺點(diǎn)就是重量大,不容易移動(dòng),液壓泵站工作時(shí)間長(zhǎng)就容易發(fā)熱。
而電動(dòng)型與氣動(dòng)型的錨桿機(jī)的作用基本相同,只是相比電動(dòng)來(lái)說(shuō)氣動(dòng)型的鉆機(jī)推進(jìn)力比較大,而且這兩種機(jī)械重量較輕,可以讓工人隨身攜帶,缺點(diǎn)就是噪聲比較大,工作環(huán)境不太好,還有就是在工作的時(shí)候壓力比液壓要小,鉆孔時(shí)的效率低下。
鉆機(jī)配件軸承座的維護(hù)
磨損在液壓鉆機(jī)配件中軸承座為常見(jiàn),平時(shí)的使用中時(shí)常發(fā)生怎樣修復(fù)呢?
保守的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù),而堆焊會(huì)使部件外表達(dá)到很高溫度,造成部件變形或產(chǎn)生裂紋,通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。因此應(yīng)該采用高分子復(fù)合資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),既無(wú)熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),防止磨損的可能性。
檢修鉆機(jī)液壓系統(tǒng)時(shí)的注意事項(xiàng)
① 系統(tǒng)工作時(shí)及停機(jī)未泄壓時(shí)或未切斷控制電源時(shí),禁止對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修,防止發(fā)生事故。
② 檢修現(xiàn)場(chǎng)一定要保持清潔,拆除元件或松開(kāi)管件前應(yīng)清除其外表面污染,檢修過(guò)程中要及時(shí)用清潔的護(hù)蓋把所有暴露的通道口封好,防止污染污侵入系統(tǒng),不允許在檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打磨,施工及焊接作業(yè)。
③ 檢修或更換元件時(shí)必須保持清潔,不得有砂粒、污垢、焊渣等,可以先漂洗一下,再進(jìn)行安裝。
④ 更換密封件時(shí),不允許用銳利的工具,注意不得碰傷密封件或工作表面。
⑤ 拆卸、分解液壓元件時(shí)要注意零部件拆卸時(shí)的方向和順序并妥善保存,不得丟失,不要將其精加工表面碰傷。元件裝配時(shí),各零部件必須清洗干凈。
⑥ 安裝元件時(shí),擰緊力要均勻適當(dāng),以防止造成閥體變形,閥芯卡死或結(jié)合部位漏油。
⑦ 油箱內(nèi)工作液的更換或補(bǔ)充,必須將新油通過(guò)不低于10u的高精度濾油車過(guò)濾后注入油箱。工作液牌號(hào)必須符合要求。