造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

3.回風(fēng)管道或回風(fēng)口設(shè)計、調(diào)試不好

在設(shè)計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側(cè)回”或者回風(fēng)口數(shù)量不夠，在設(shè)計方面的原因排除后，回風(fēng)口的調(diào)試也是重要的工工環(huán)節(jié)。如果調(diào)試不好，回風(fēng)口阻力過大，回風(fēng)量小于送風(fēng)量，也會造成潔凈度不合格。另外在施工中，回風(fēng)口離地面的高度對潔凈度也有影響，回風(fēng)距離、回風(fēng)與塵源位置都是應(yīng)考慮的細(xì)節(jié)。

4.凈化空調(diào)系統(tǒng)沒有清掃干凈

凈化工程在施工過程中，整個凈化空調(diào)系統(tǒng)，尤其是送、回風(fēng)管道都不是一次完成，施工人員和工環(huán)境都會造成通風(fēng)管道和過濾器的污染。如不清潔干凈，將直接影響凈化工程的檢測結(jié)果。改進(jìn)措施是，邊施工邊清潔，面前一段管道安裝完成徹底清潔后，可用塑料薄膜密封，避免環(huán)境等造成的污染。

5.潔凈廠房清涪不徹底

毋庸置疑，凈化車間在檢測前必須徹底清掃，才能進(jìn)行檢測。要求后的擦拭人員，身著潔凈工作服進(jìn)行清掃，以排除清掃人員人體造成的污染。清洗劑可以選用自來水、純水、有ji機(jī)溶ji劑、中性洗滌劑等。

6.使用柜機(jī)、掛機(jī)、天花機(jī)直吹，這些冷氣都沒經(jīng)過濾就接觸上生產(chǎn)的物料和產(chǎn)品l。

7.排風(fēng)考慮不周，造成負(fù)壓。

8.還見過一個廠，其原風(fēng)管用復(fù)合彩鋼風(fēng)管，（潔凈空調(diào)風(fēng)管高壓送正回負(fù)）運(yùn)行后裂、塌。

無塵凈化車間完全密封的隔離區(qū)不應(yīng)從內(nèi)部加壓，否則污染可能會穿透隔離霜，影響周圍的無塵凈化車間，隔離區(qū)內(nèi)應(yīng)該阻斷潔凈空氣的送風(fēng)，避免給周圍的無塵凈化車間造成壓力，如果只有通過相鄰的無塵凈化車間才能進(jìn)入隔離區(qū)，應(yīng)該采用粘性墊，除掉鞋子上帶的污染，進(jìn)入隔離區(qū)后，使用一次性靴子或鞋套來避免污染，離開隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理。

另外防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵車間傳播污染的主要方法是：維持高潔凈度區(qū)域相對于服務(wù)區(qū)域，服務(wù)區(qū)域相對于室外有一個合適的正壓值，根據(jù)不同的情況，不同級別相鄰房間的正壓差約為5-10PA。讓不同潔凈度的各級房間維持梯次的壓差，目的是當(dāng)房間門處于關(guān)閉情況時，通過縫隙的氣流流向是由高1級別無塵室流向低級別無塵車間、由低級別無塵車間流向走廊和服務(wù)區(qū)，再流向室外，這樣就可減少由室外向服務(wù)區(qū)域、服務(wù)區(qū)域向低級別無塵車間，低級別無塵車間向高1級別無塵車間傳播空氣中的懸浮污染物。