陶瓷彎頭在涂層前的準(zhǔn)備

(1)檢查陶瓷彎頭表面處理前是否經(jīng)過表面缺陷和板形方面的測試和分析。

(2)檢查陶瓷彎頭表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查陶瓷彎頭表面化學(xué)液膜厚是否按照國家或行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號、規(guī)格，上機(jī)前的黏度。

(6)涂層室的環(huán)境溫度。

陶瓷彎頭的材料加工

關(guān)于材料的要求十分高，之所以能夠抵達(dá)耐磨的度，那么陶瓷彎頭的材料加工辦法都是十分繁瑣的，并且參加了特別工藝，才會將耐磨性提到了高峰，這樣才是為合理的辦法，一同也能夠讓人們在不同的運用規(guī)劃傍邊起到不同的作用，真實的做到了耐磨性的極限,處理了許多問題。

然后讓更多的作業(yè)十分注重這樣的問題,通過合理的運用以及規(guī)劃的擴(kuò)展，陶瓷彎頭的加工工藝，運用的規(guī)劃以及材料的承認(rèn)等等，都能聯(lián)絡(luò)著現(xiàn)在生產(chǎn)方面的發(fā)展和力度，所以這樣一種耐磨零件安裝會對生產(chǎn)帶來很大很重要的含義，所以必定要確保每一個進(jìn)程的緊密型才能夠確保生產(chǎn)和諧型。

所以在陶瓷彎頭的挑選方面，必定要關(guān)于其功用深化了解，關(guān)于處理問題的深度也應(yīng)該更為注重，所以人們在挑選陶瓷彎頭的進(jìn)程傍邊必定要關(guān)于運用的作業(yè)，運用的規(guī)劃，這些信息的實踐狀況進(jìn)行判定，這樣才能夠真實的表現(xiàn)到好的現(xiàn)象，愈加有有用性，這樣才會真實的表現(xiàn)到零部件處理問題的徹底性。

陶瓷彎頭相比鑄石彎頭的優(yōu)勢

陶瓷彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

鑄石以前每個廠的陶瓷彎頭大部分都是使用鑄石彎頭，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)。