帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。

　　1、常用的帶式壓濾機(jī)型號(hào)機(jī)架采用加厚方鋼焊接，以增加其堅(jiān)固性，防腐處理抗酸，堿腐蝕，所有包裝膠輥密封均涂有膠水，完全防腐，使用壽命長(zhǎng)。

　　2、濾帶自動(dòng)拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3、本機(jī)傳動(dòng)及電氣控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品及元器件，穩(wěn)定可靠，耐用，故障率很低。

　　4、三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)脫水率高，濾餅含水量低，泥餅固含量高，污泥處理能力強(qiáng)。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

沖擊現(xiàn)象：壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4～6MPa 之間，高出壓力許多。在壓濾機(jī)進(jìn)料口與進(jìn)料泵的連接管道上加裝一個(gè)普通壓力表，在進(jìn)料管上面裝個(gè)閥門(mén)，多次開(kāi)關(guān)閥門(mén)以控制流量，將每臺(tái)壓濾機(jī)的工作壓力重新調(diào)整。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。

　　1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異?；蜷L(zhǎng)時(shí)間，導(dǎo)致柱塞損壞

　　2、電機(jī)老化，負(fù)載不起

　　3、安裝液壓站時(shí)，聯(lián)軸器有所不同。如果沒(méi)有正確放置聯(lián)軸器，電機(jī)會(huì)擺動(dòng)太多，負(fù)載會(huì)增加

　　壓力對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時(shí)，濾板部件的變形會(huì)影響過(guò)濾室的接受，這會(huì)影響壓濾設(shè)備的工作。

　　當(dāng)這種強(qiáng)大的壓力施加在過(guò)濾板上時(shí)，不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過(guò)濾室過(guò)濾板的中心點(diǎn)在同一直線(xiàn)上，這樣每塊過(guò)濾板都能接收到 在濾板的每個(gè)點(diǎn)處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過(guò)濾室的不均勻影響，避免泄漏。另外，如果濾板長(zhǎng)時(shí)間受到不均勻的壓力，則電機(jī)會(huì)發(fā)出異常聲音。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時(shí)向廠(chǎng)家反映，并更換濾布。然后，形成濾板部分的變形，并且當(dāng)板嚴(yán)重時(shí)形成濾板的裂縫。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過(guò)觀察濾液流出的清濁程度，如果有個(gè)別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時(shí)向廠(chǎng)家反映，并更換濾布。

　　2、新機(jī)器一開(kāi)始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當(dāng)

　　可以將過(guò)濾介質(zhì)寄給廠(chǎng)家化驗(yàn)，選擇合適的濾布，或者由客戶(hù)提供的正確濾布型號(hào)進(jìn)行更換。

　　3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)

　　在進(jìn)料口處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。

　　4、帶式壓濾機(jī)濾布開(kāi)孔過(guò)大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開(kāi)線(xiàn)

　　取下濾布重新縫合。注：過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正?，F(xiàn)象。