內(nèi)浮頂儲罐

內(nèi)浮頂就是在固定罐的內(nèi)部再加上一個浮動頂蓋。與外浮頂儲罐相比，內(nèi)浮頂儲罐可大量減少儲液的蒸發(fā)損耗，降低內(nèi)浮盤上雨雪荷載，省去浮盤上的中央排水管、轉(zhuǎn)向扶梯等附件，并可在各種氣候條件下保證儲液的質(zhì)量，因而有“全天候儲罐”之稱，特別適用于儲存髙級氣油和噴氣燃料以及有毒易污染的液體化學品。 

臥式儲罐

大型臥式儲罐用于儲存壓力不高的氣體、液化氣、液體。

小型臥式儲罐主要用于計量、冷凝罐用。

適用于存儲容量較大且有一定壓力的液體，如液氨、乙烯等。

桔瓣式球罐的球殼劃分就像桔瓣，是一種通用的形式。優(yōu)點是焊縫布置簡單，組裝容易，球殼板制造簡單，缺點是材料利用率低。

?水泥罐如何選擇高度？

水泥罐的正常高度都達到數(shù)十米高，再加上水泥罐的主體結(jié)構(gòu)都是由金屬材料制成的，尤其是片狀水泥罐，它的每個片狀結(jié)構(gòu)之間都是用螺絲焊接而成，所以它非常容易導致并遭到雷電的轟擊造成的高壓。所以說，做好水泥罐設備的防雷電工作是非常有必要的。做防雷電工作時，除了需要安裝避雷針之外，還需要做好接地工作，同時工作人員也要注意電源的用電安全。

再次強調(diào)，要做好水泥罐的防雷電工作這是非常有必要的。對于工作人員的安全問題，我們不應該存在一點點的僥幸心理，一旦出現(xiàn)了故障那么造成的結(jié)果是料想不到的。所以，安全，一定要為水泥罐采取防雷措施！

對于水泥罐為什么要采取防雷措施是因為水泥罐是混凝土攪拌站所必須要準備的一種水泥存貯設備，它是不可缺少的，水泥罐的主體結(jié)構(gòu)是由鋼鐵制成的。水泥罐在混凝土攪拌站是不可缺少的也是無可替代的。所以說在選擇水泥罐的時候也需要選根據(jù)其用途選擇

儲罐的材料

儲罐工程所需材料分為罐體材料和附屬設施材料。罐體材料可按抗拉屈服強度（ б s ）或抗拉標準強度（ б b ）分為低強鋼和高強鋼，高強鋼多用于5000m 3 以上儲罐；附屬設施（包括抗風圈梁、鎖口、盤梯、護欄等）均采用強度較低的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，其余配件、附件則根據(jù)不同的用途采用其它材質(zhì)。制造罐體常用的國產(chǎn)鋼材有20 、20R 、16Mn 、 16MnR 以及 Q235 系列等。

儲罐的結(jié)構(gòu)：目前我國使用范圍蕞廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。

直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內(nèi)浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。

污水處理罐組裝集水槽底板:

①用放樣法檢查底板的弧度,其誤差宜小于2mm,超標處應使用氧氣切割,使之達到標準;

②用砂輪機將底板邊緣的氧化皮、毛刺等清除干凈;

③將支撐底板的立三角板焊于罐壁之上,焊接完后檢查三角板是否處于同一水平面(可使用水準儀測量,檢查時應考慮罐壁本身的不水平);

④用石筆在罐壁上劃出集水槽底板的上邊緣線,按此線依次組對底板,組對時嚴禁使用撬、拉、壓等強力組對方法,若底板與罐壁之間的間隙超過3～5mm,必須檢查原因,如果底板不合格則應修理底板,若罐壁弧度不合格,則應處理罐壁,每塊底板與罐壁之間點焊2～3點;

⑤底板點焊完畢后,首先焊接底板之間的對接焊縫,焊接時由2名焊工對稱施焊;⑥焊接底板與罐壁之間的角焊縫,焊接時由4名焊工沿同一方向分段退焊,焊接電流應不超過120～130A;⑦在集水槽底板下每隔2～3m加一個臨時的鋼管支撐。