作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

2、產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個產(chǎn)品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色三個工序。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉移印花等工序。接下來，展耀涂料將介紹鋁型材噴涂設備在生產(chǎn)過程中的應用。

　鋁材噴涂施工工藝有哪些?鋁材噴涂施工需要交給專業(yè)的人士來完成，具體有什么施工注意事項他們也會更加的清楚。使用鋁材產(chǎn)品的時候，可以清楚它們的特性，不同特點的鋁材終要求等也會不同，比如防水、防腐蝕能力會不一樣。

其次是配方中某些成分，例如樹脂、固化劑和助劑的熱穩(wěn)定性差時，在烘烤固化過程中會使涂膜顏色不穩(wěn)定。環(huán)氧和聚酯/環(huán)氧粉末涂料常用的環(huán)氧樹脂、2咪唑、環(huán)脒多元羧酸消光劑等在淺色粉末涂料中應用時，涂膜烘烤固化容易泛黃。為了解決這個問題，在配方設計中改用其他樹脂品種，添加抗泛黃劑，或者改用不泛黃的促進劑、或不泛黃的消光樹脂等來解決涂膜色差不穩(wěn)定的問題。整流機的輸出電流可達到8000-11000A之間，電壓在15～17。  在粉末涂料配方設計中還要考慮的問題是粉末涂料的遮蓋力，應該做到涂膜厚度達到用戶要求時涂膜的遮蓋力能夠滿足完全遮蓋住鋁型材，避免鋁型材底色對涂膜色差產(chǎn)生影響。因為粉末涂料的遮蓋力不好時，涂膜厚度將影響涂膜色差。當達到涂膜涂裝厚度時，涂膜的遮蓋力要好，這樣可以避免涂膜遮蓋力差導致的不同涂膜厚度的鋁型材之間色差問題，

鋁型材烤漆加工廠家鋁材噴涂廠

機械處理的方法有：拋光、磨光、鏡面拋光、噴砂、刷光和滾光等。拋光就是將拋光膏涂抹于軟布輪上來進行操作；磨光是用粘有磨料的磨光輪來磨削型材的表面。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同