組合樓板性能：節(jié)省大量臨時(shí)性模板．省去全部或部分模板支撐 減少混凝土用量．減輕結(jié)構(gòu)的荷載，對(duì)高層建筑與區(qū)有更重要的意義在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動(dòng)力．減少工作量 便于鋪設(shè)通信、電力、采暖等管線．并且可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔振等材料．改善樓面性能 充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度。

承重板產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。

鋼承板廣泛用于多高層鋼結(jié)構(gòu)，是國(guó)內(nèi)多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域使用的樓面做法（壓型鋼板-混凝土組合結(jié)構(gòu)）。它采用熱鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型。其特點(diǎn)為施工快捷、方便工期短、節(jié)約鋼筋，兼做鋼模板，具有造價(jià)低、強(qiáng)度高等。

鍍鋅承重板型號(hào)鋼鋼承板-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工順序：首先鋼梁表面要清理干凈，鋼樓板按排板圖焊在鋼梁上。然后按焊接程序，將鋼承板熔焊在鋼梁上。焊接完成后，剛承板間的扣合處用夾鉗加以固定。還需將復(fù)合風(fēng)梁處將剪刀釘用焊固定。后按設(shè)計(jì)要求幫扎鋼筋網(wǎng)，進(jìn)行砼澆注。

鍍鋅承重板型號(hào)與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板僅做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問題，可采用薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右，大大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋桁架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土?xí)r變形小，一般無需加臨時(shí)支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。

閉口樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動(dòng)組織，以下過程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組。 ymb1012

鍍鋅承重板型號(hào)鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而閉口樓承板下料長(zhǎng)度為4.97~8.97m，運(yùn)輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝閉口樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L(zhǎng)度為3～6m，則可避免垂直運(yùn)輸時(shí)在次梁間無法吊運(yùn)的問題。