鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管施工管材和管件的預處理：

 1、管材與管件連接時，其斷面需先加封口環(huán)，沒有封口環(huán)的情況下可采用與管材材質(zhì)相同的焊絲將管口焊一圈，以防止管道內(nèi)嵌鋼絲被腐蝕。

2、用刀清理管材焊接區(qū)表面的氧化層和污物，標記好應(yīng)插入管件的深度。

3、管道內(nèi)部的污物應(yīng)處理4、矯正待焊接的兩根管道，保證其在同一軸線上，并調(diào)整管道與管件的間隙，盡量間隙均勻。  

鋼絲網(wǎng)骨架復合塑料管管件、管道焊接需注意的問題：

1、焊接過程中如遇到停電或其他意外情況，需中斷焊接時，待恢復正常后,可重新設(shè)定焊接參數(shù)進行焊接.試壓后發(fā)現(xiàn)有漏點時，也可重新設(shè)定焊接參數(shù)進行焊接。

2、焊接冷卻過程中不得碰撞、挪動被焊管件和管道，以免影響焊接質(zhì)量。

3、焊接管路系統(tǒng)時，應(yīng)從管道一端依次操作，避免因疏忽造成漏焊。在全部或局部管道系統(tǒng)完工試壓時，應(yīng)對焊口進行一次復修，對漏焊或者不符合焊接要求的管件進行補焊及至更換，直至確認無誤后方可試壓。  

4、規(guī)定De50～De200每段升壓時間為30秒，在對該地區(qū)環(huán)境溫度和焊機性能補了解的情況下，以電流為基準參考值焊接。

5、焊接時一定要對照廠家提供的焊接參數(shù)表，對不同的管件的焊接電壓、電流進行調(diào)整，當環(huán)境溫度不是20℃±5時，應(yīng)對焊接電壓和電流進行適當調(diào)整。

6、管件的電阻絲分為又嵌在管件內(nèi)部和外露兩種，不同的管件的電壓和電流有很大的差異。一定要按照廠家提供的焊接參數(shù)焊接，以免熔壞管件。

PE鋼絲網(wǎng)鋼骨架及孔網(wǎng)鋼帶操作要點：

一、安裝工藝流程圖：  

二、管道安裝時施工單位應(yīng)準備的施工機具及輔助材料：

1、施工機具：手提切割機、萬用表、榔錘、刀、打磨機、發(fā)電機(施工電源電壓不足時用)、水桶、6MM電纜線(3芯以上)手動葫蘆、墊木等，以上機具應(yīng)由施工單位準備。

2、輔助材料： 無水酒精、標示筆、棉紗或毛巾、鋼絞線或鋼絲繩、砂紙磨頭、墊木等以上機具材料的數(shù)量規(guī)格根據(jù)管徑，工程大小和施工環(huán)境由施工單位自主決定。

pe鋼絲網(wǎng)骨架管的使用優(yōu)勢：

　　PE鋼絲網(wǎng)骨架管的剛性、強度、抗沖擊性，類似于其他鋼管的線膨脹系數(shù)和抗蠕變性，與普通的塑料管不同的使其防腐性能，因其防腐性能好，導熱系數(shù)較低，性價比優(yōu)、衛(wèi)生無毒，內(nèi)壁光滑，不結(jié)垢，管道水頭損失比鋼管低30%, PE鋼絲網(wǎng)骨架管是鋼管、球墨管和純塑料管的替代品。鋼絲網(wǎng)骨架管水壓施壓是測試管道安全的一個重要步驟，管道試壓在如今的管道施工過程中已經(jīng)變成了不可缺少的一部分，所以，試壓實驗工作在工作人員的心中也是非常熟悉的。

    由于鋼絲網(wǎng)骨架管接頭的基體為PE材料，因此，與PE鋼絲網(wǎng)骨架管組成的PE管道系統(tǒng)一起解決了傳統(tǒng)管道的兩大難題：腐蝕和接頭處泄漏。其優(yōu)點主要體現(xiàn)如下：

　?。?）耐腐蝕，使用壽命長。

　?。?）接頭處不泄漏，采用鋼絲網(wǎng)骨架管接頭連接，本質(zhì)上保證PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)的接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。

　?。?）可對地下運動和端載荷進行抵抗，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。同時，PE的應(yīng)力松弛特性可以通過形變而消耗應(yīng)力，因此，在接合處和彎曲處，多數(shù)情況下不需要進行錨定。設(shè)在頂棚或管槽內(nèi)的管道，在閥門處應(yīng)留有檢修門、線及敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、要求、用電設(shè)備的分布及環(huán)境特征等因素確定，例如應(yīng)避免因外部熱源、灰塵聚集及腐蝕或污染物存在對布線系統(tǒng)帶來的影響。另基于其高韌性，斷裂伸長率一般超過百分之500，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強。