九頭模內(nèi)攻絲機技術為模具制造行業(yè)添磚加瓦

九頭模內(nèi)攻絲機可以合作沖床設備的自動化出產(chǎn)，完成沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，九頭模內(nèi)攻絲機技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來的改動都是巨大的。九頭模內(nèi)攻絲機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，運用九頭模內(nèi)攻絲機能夠節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，進步出產(chǎn)功率。九頭模內(nèi)攻絲機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，徹底自動化，節(jié)省了人工本錢。而且九頭模內(nèi)攻絲機徹底靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器動力。九頭模內(nèi)攻絲機的準確定位能夠削減絲錐的損壞機率，一起能夠下降因供料失誤而發(fā)生廢品的機率，而且能夠削減因供料發(fā)生的機率，削減加工過程中產(chǎn)品在庫量，然后節(jié)省本錢。

拓樸九頭模內(nèi)攻絲機更上一層樓

2006年拓樸九頭模內(nèi)攻絲機正式成立后，技術上的不斷突破，由原來的單一孔數(shù)開發(fā)出一機多孔傳動結構上的不斷優(yōu)化和技術改進，到目前為止，一臺機能做到12個孔，滿足了大部分客戶的需求，同時減小了原來的機器體積，以及設計在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。拓樸九頭模內(nèi)攻絲機近年來不斷地強化自身發(fā)展優(yōu)勢，在技術領域不斷革新進步，同時拓樸九頭模內(nèi)攻絲機在調(diào)試時我們將有系統(tǒng)地，規(guī)范地對操作、維修及人員進行培訓。同時將九頭模內(nèi)攻絲機的操作、保養(yǎng)等各方面的知識、經(jīng)驗給客戶培訓，并且為您提供的解決方案。

拓樸為您盤點伺服送料機的優(yōu)缺點

大家都知道，九頭模內(nèi)攻絲機需要配合沖床、模具、送料機一起完成沖壓攻牙作業(yè)，本篇文章拓樸九頭模內(nèi)攻絲機為您介紹伺服送料機的優(yōu)缺點。伺服送料機是通過伺服馬達和PLC控制系統(tǒng)通過控制同步帶帶動上下滾軸轉動和壓緊放松的，以實現(xiàn)定量送料。其優(yōu)點是按鈕和觸摸屏雙控制模式，操作簡便，伺服控制，送料精度更高，同時可進行多段式送料，設置送料長度方便，送料長度可達9999.99MM，能實現(xiàn)較寬且送料步距長的沖壓行業(yè)。而伺服送料機的缺點就是氣動式伺服速度為200次/分，機械式伺服送料速度為250 次/分，且價格略高。各位客戶，你們會選擇伺服送料機配合九頭模內(nèi)攻絲機一起使用嗎？

使用九頭模內(nèi)攻絲機時需遵循以下要點

在生產(chǎn)過程中，需按使用手冊要求定時加黃油，九頭模內(nèi)攻絲機通過齒輪傳遞扭力，零件間的接觸會產(chǎn)生摩擦，保持箱體內(nèi)的齒輪潤滑能大大提高九頭模內(nèi)攻絲機的使用壽命。 九頭模內(nèi)攻絲機攻牙絲錐為擠牙絲錐，請按方案內(nèi)建議的底孔值設計（飽和率70％~80％），否則會降低絲錐的使用壽命。  沖床速度請按方案的建議速度運行，否則絲錐容易發(fā)熱，影響絲錐的使用壽命。  九頭模內(nèi)攻絲機為精密攻牙設備，操作時切勿用力過大。請妥善保護，防止摔碰，以免損壞內(nèi)部其他精密部件。