對于小米加工設(shè)備而言，在長期使用之后，也是需要休息的，而不是為了一時(shí)的利益，讓小米加工設(shè)備一直不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣一直超負(fù)荷的讓小米加工設(shè)備工作，會造成設(shè)備部件損害，降低設(shè)備的使用周期。要合理操作小米加工設(shè)備，才能有效的延長設(shè)備的使用周期。小米加工設(shè)備要經(jīng)常檢查磨輥軸承溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查明原因，采取措施，要經(jīng)常檢查氣動元件的工作情況，保障氣路正常供氣。

1.對小米加工機(jī)械的市場整治是非常有必要的，針對市場中的糧食要嚴(yán)格的檢查，定期抽查對有問題的原糧進(jìn)行嚴(yán)格的整治，保障小米加工行業(yè)的正常發(fā)展，和人們的身體健康。2.做好原糧的檢測必不可少，對原糧中的營養(yǎng)物質(zhì)含量和等有害物質(zhì)含量指標(biāo)做出明確規(guī)定，與嚴(yán)格的檢測并將原糧經(jīng)加工后營養(yǎng)物質(zhì)損失量和有害物質(zhì)含量指標(biāo)納入檢測標(biāo)準(zhǔn)。

3.可以從成套小米加工設(shè)備質(zhì)量指標(biāo)的劣化程度來判斷，主要通過加工機(jī)械本身的工作質(zhì)量和產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量來判斷，比如粉碎機(jī)振動過大、粉碎粒度不均勻，混合機(jī)殘留過大，混合均勻度變異系數(shù)過大等，都需引起重視，及時(shí)的進(jìn)行部件的調(diào)整。

　　只有保證小米加工設(shè)備的安全運(yùn)行，生產(chǎn)出的小米，才能讓廠家獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，提，因此需要用戶多多注意安全問題。

對于眾多加工廠而言，對于小米加工設(shè)備的生產(chǎn)效果都是非常關(guān)注的，畢竟這直接關(guān)系到廠家的收益，影響著廠家是否能夠長期的進(jìn)行發(fā)展。那么如何才能判斷小米加工設(shè)備的生產(chǎn)效果呢？

　　1.糙出白率，糙出白率指的是出米的精米數(shù)量與進(jìn)米的糙米數(shù)量之間的百分比，精度越高，出米率就越低。

　　2.糙白不勻，指碾制的白米精度不一致。

　　3.碎米率，指碎米數(shù)量占碾制精米總數(shù)的百分比。

　　4.完整率，指完整的米粒數(shù)量占出機(jī)米粒數(shù)量的百分比。

　　5.脫糠率，糙米在盡行碾白的時(shí)候，皮層和胚會發(fā)生脫落，所以米的體積重量就會減少，這個(gè)減少的百分?jǐn)?shù)就是脫糠率，也叫碾減率，一般這個(gè)碾減率為約5-12%時(shí)碾米的效果較佳。