經(jīng)過(guò)多年研究，不考慮喂絲機(jī)前細(xì)碎，那么粉線工藝流程有兩種：開(kāi)流與圈流。同等條件下，圈量比開(kāi)流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級(jí)也比較方便;而開(kāi)流線出線物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，存過(guò)粉線現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開(kāi)流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強(qiáng)度可能較高，但后期強(qiáng)度水化率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細(xì)粉需水量大增會(huì)很快水化;而超過(guò)65μM顆粒不會(huì)水化，對(duì)混凝土強(qiáng)度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達(dá)1.0，相對(duì)來(lái)說(shuō)窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。

WX系列喂絲機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速、電機(jī)可帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)、電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示、可選用PLC控制、帶上位通訊系統(tǒng)與中心計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。主要用于把合金芯絲（或鋁絲）以合理的速度，準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均勻彌散，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，提高鋼質(zhì)，微調(diào)成分，改善澆鑄性能。節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。DA喂絲作為煉鋼工藝的必備工序在大煉鋼廠已廣泛使用，WX系列喂絲機(jī)主要用于把鋁絲或合金絲以合理的速度、準(zhǔn)確的數(shù)量射入鋼液深處使之均衡彌散，達(dá)到脫氧、脫硫、微調(diào)成分、改善澆鑄性能、節(jié)約合金降低鋼材成本等目的。WX系列喂絲機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速、電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、電子計(jì)數(shù)、數(shù)碼顯示、可選用PLC控制、帶上位通訊系統(tǒng)與中心計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

喂線機(jī)通過(guò)電腦控制，按照提前設(shè)定好的比例，均勻勻速的將合金芯加入到鐵水中，并能把這種合金芯按照一定的規(guī)則進(jìn)行分布，從而保證了鋼鐵的硬度。廠家生產(chǎn)各種單流喂線機(jī)、雙流喂線機(jī)、變頻喂線機(jī)、多功能喂線機(jī)等數(shù)十種型號(hào)的喂線機(jī)設(shè)備，我們已經(jīng)生產(chǎn)喂線機(jī)設(shè)備10年了，在喂線機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，而且我們的設(shè)備齊全，能為客戶定制各種不同需求的喂線機(jī)設(shè)備，想要購(gòu)買喂線機(jī)設(shè)備請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)鞏義鑫磊喂絲機(jī)廠家，我們一定為客戶提供優(yōu)惠的喂線機(jī)價(jià)格和質(zhì)量好的喂線機(jī)設(shè)備。

采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加快有如下優(yōu)點(diǎn)：

    1. 喂線法對(duì)鋼液的成分可進(jìn)行微調(diào)控制，（例 B、 Ti 元素），合金收得率大幅提高（ Ca 可近于 30% ）。

    2. 喂線法處理鋼液，鋼液反映平穩(wěn)、均勻、避免二次氧化，夾雜物上浮速率快，凈化、均勻，凈化鋼液好。

    3. 喂線可避免將氣體帶入鋼液中。

    4. 喂線適合性強(qiáng)，一次性投資少，占用面積小，應(yīng)用范圍廣。

    5. 喂線設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，不污染環(huán)境。