夾心米果生產(chǎn)線工藝流程: 原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→(包裝)

1、拌粉機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的拌粉機。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號的膨化主機，產(chǎn)量可從100kg/h--150kg/h不等，可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等為原料。

4、注芯機：膨化機生產(chǎn)出空心管的瞬間講芯料瞬間注入，可注入花生醬、巧克力醬等。

5、切斷機:將帶有芯料的米果切斷，米果的尺寸可在2cm-20cm之間調(diào)節(jié)。

6、提升機：將米果輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。

7、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，有三層、五層、七層不銹鋼烤箱；

8、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，另有噴油、噴糖、涂層設(shè)備。

果蔬脆片膨化設(shè)備，微波膨化機：1、控制微波的發(fā)射系統(tǒng)是用波導(dǎo)來控制，這樣可以實現(xiàn)微波的干燥物料均勻度非常好，而且使微波發(fā)射的功率不衰減、不交叉，同時也能有效保證設(shè)備的使用壽命。也可經(jīng)壓片機壓制成片狀，再經(jīng)過烘干和高溫二次膨化，即可制成玉米片、麥片等片狀谷物早餐產(chǎn)品。2、在設(shè)備的進出口裝有微波抑制器可保證微波泄露符合安全標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2。3、整機采用模塊化設(shè)計，觸摸屏作為人機界面，由PLC控制，核心電子部件原裝進口。4、物料傳輸系統(tǒng) 配日本三肯變頻調(diào)速器調(diào)速，使設(shè)備傳輸速度從真正意義上實現(xiàn)了從零速到高速之間的無極調(diào)整。5、設(shè)備配有美國進口紅外測溫儀，測溫準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，從而實現(xiàn)溫度控制準(zhǔn)確，通過溫度的設(shè)定，可對各種物料進行自動在線調(diào)整微波功率的大小，以滿足微波能的投入。溫度的波動幅度≤3℃。

微波豬皮膨化機的優(yōu)點：1、根據(jù)豬皮膨化工藝量身定制，微波膨化饋能方式及豬油收集裝置，具有成熟的對口設(shè)備制作經(jīng)驗，無需再走彎路，設(shè)備到達工廠即可創(chuàng)造效益。本著“創(chuàng)新、嚴(yán)謹、務(wù)實、”的科弘精神，匯集海內(nèi)外的人才和精英，依據(jù)雄厚的技術(shù)實力、完備的檢測手段，科學(xué)的管理。2、選材好：整機采用不銹鋼材質(zhì)，食品級傳送帶，耐高溫，防跑偏。3、操作便捷：設(shè)備即開即用、即關(guān)即停止，工作狀態(tài)顯示，人機界面操作，PLC程序控制。4、設(shè)備簡單：與常規(guī)方法相比，微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場和運輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。