壓力容器價格誠信企業(yè)「多圖」

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發(fā)布時間：2020-08-16 07:25

熱處理名詞：

臨界點(臨界溫度)，是指加熱或冷卻時發(fā)生相變的溫度。

A1線---表示鋼加熱時珠光體P向奧式體A的轉(zhuǎn)變，冷卻時A向P轉(zhuǎn)變的溫度。

A3線---表示亞共析鋼(低碳鋼)加熱時，鐵素體F完全溶入A的溫度，或冷卻時鐵素體F開始從A中析出的溫度。

AC1、AC3線，為與平衡條件下的臨界點相區(qū)別，將在加熱時的實際溫度A1、A3稱為：AC1、AC3。

退火

把鋼加熱到臨界點(A到接衡狀態(tài)的熱處理工藝?？煞譃?

完全退火，又稱重結(jié)C1或AC3)或再結(jié)晶溫度以上，保溫適當時間,然后緩慢冷卻，使組織達晶退火，一般簡稱退火。是加熱至AC3以上20-40°C保溫后緩冷的工藝，可細化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力、改善鋼的性能。

消除應(yīng)力退火是將鋼加熱到500-600°C(AC1以下)，然后保溫冷卻的工藝，又稱低溫退火或高溫回火，可以消除約50—80%的殘余應(yīng)力，不引起組織變化。

再結(jié)晶退火是將進過冷塑性變形的金屬，加熱到再結(jié)晶溫度以上的適當溫度，保溫后以適當?shù)姆绞嚼鋮s的工藝，主要用于消除形變硬化和殘余應(yīng)力，以降低硬度、提高塑性。

壓力容器內(nèi)應(yīng)力變形與控制對策壓力容器在制造過程中會因為內(nèi)應(yīng)力在后續(xù)的加工中產(chǎn)生變形問題，由于壓力容器的重?zé)崽幚砗筒僮髦卸喾N重力的影響，壓力容器會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，再加上組裝過程中不可控的強制拉力，壓力容器在制造完成后會因為存在內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生不同程度的變形現(xiàn)象，隨著壓力容器投入運行，多變的環(huán)境因素會使壓力容器的變形現(xiàn)象更加明顯，伴隨的裂紋會不同程度的增大，因此我們應(yīng)對制造完成的壓力容器進行有效的變形控制，采取相應(yīng)的措施減少因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形問題。7．反應(yīng)體系溫度在110℃需冷卻時，應(yīng)先開冷卻水，待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時，才可改用冰鹽水。面對壓力容器因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形問題，可以通過熱處理來消除。對容器本體進行熱處理的過程中應(yīng)遵循操作規(guī)范，嚴格按照操作流程進行內(nèi)應(yīng)力的消除，要極其重視對熱處理爐溫度的控制，保證熱處理爐的設(shè)計符合要求規(guī)范，保證處理爐內(nèi)的受熱均勻。壓力容器常用的熱處理方法是噴嘴式加熱法，熱處理爐內(nèi)應(yīng)提前設(shè)置好擋火裝置，防止火焰噴到容器本體從而產(chǎn)生新形變。在熱處理的過程中，應(yīng)利用支架等做好加固，防止高溫下壓力容器金屬性能發(fā)生變化，壓力容器的穩(wěn)定性受到影響，從而引發(fā)不安全故事。

6 檢驗項目與檢測方法

超設(shè)計使用年限壓力容器的檢驗項目及方法可參照TSG21-2016第8.3條進行，此外，重點還應(yīng)根據(jù)識別出的損傷模式和風(fēng)險評估結(jié)果進行有針對性的檢驗。

6.1 腐蝕減薄

6.1.1 存在腐蝕減薄損傷模式的超設(shè)計使用年限壓力容器，對于均勻腐蝕，檢測方法一般為目視檢測和腐蝕部位定點壁厚測定；壓力容器焊接變形與控制對策金屬焊接的環(huán)境通常溫度較高，母材在高溫環(huán)境中很容易產(chǎn)生形變現(xiàn)象，從而導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生變形問題，影響到壓力容器的正常使用。對于點蝕坑或蝕孔，檢測方法一般為目視檢測；對于焊縫腐蝕，檢測方法為目視檢測和焊縫尺檢測；當腐蝕發(fā)生在內(nèi)壁而只能從外部檢測時，可用

自動超聲波掃查、導(dǎo)波檢測或射線成像檢測查找減薄部位，并對減薄部位進行壁厚測定。