如何減少烘干機(jī)設(shè)備各部件的腐蝕

首先要從原材料的選擇入手，在合理控制成本的情況下盡量選擇質(zhì)量更優(yōu)的鋼材原料，錳鋼不銹鋼硬度強(qiáng)的，這需要煉鋼廠努力制造更好地鋼材。筒體和焊接件組成，不同部位、不同用途的烘干機(jī)設(shè)備其防腐方法也是有區(qū)別的。在烘干機(jī)設(shè)備的制造生產(chǎn)中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長了，容易在其表面造成大量的鐵銹，設(shè)備腐蝕快就損耗嚴(yán)重減少使用壽命。最后，烘干機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)還包括設(shè)備衛(wèi)生方面的清理，尤其是灰塵、雜質(zhì)等比較多的生產(chǎn)環(huán)境下，除了要清理好設(shè)備及配件外，生產(chǎn)環(huán)境也要打掃干凈。

烘干設(shè)備的給料方式需根據(jù)物料特點進(jìn)行選擇

對兩種常進(jìn)行烘干的物料進(jìn)行分析總結(jié)，單螺旋輸送器針對的較普通的物料，適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料，可以直接插入烘干設(shè)備強(qiáng)化流化干燥器上部本體內(nèi)，使出口物料直接落入烘干設(shè)備干燥器內(nèi)，螺旋輸送機(jī)出口處應(yīng)裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。用煤泥烘干機(jī)設(shè)備能烘干了煤泥來做煤粉，當(dāng)另外一種燃料，既節(jié)約了燃料，又相應(yīng)了國家廢物利用的號召。

當(dāng)物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時，這個時候再用單螺旋輸送器已經(jīng)不行了，輸送過程中很可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，那么就需要使用雙螺旋給料器，濕物料經(jīng)過烘干機(jī)雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態(tài)，熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。

木材烘干設(shè)備的軸承對潤滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，它的主要注油處是轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查并注意機(jī)器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時注意更換被磨損的零件。當(dāng)放活動裝置的底架平面時，應(yīng)該提前進(jìn)行除塵的供需，以免木材烘干設(shè)備受到污漬和塵埃的干燥不行順利運行。因為托輥是圓柱型的，其圍繞中心軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中帶動木材烘干設(shè)備皮帶的轉(zhuǎn)動，因為圓形的物體在運動的過程中都具有減小摩擦的作用，所以托輥在木材烘干設(shè)備運輸皮帶下的作用也有減阻的作用。

木材烘干設(shè)備預(yù)熱處理是大事怎樣做好預(yù)熱處理預(yù)熱處理是很重要的環(huán)節(jié) 下面就簡單的跟大家分享一下：首先木材干燥設(shè)備預(yù)熱處理需要的時間要根據(jù)木材的樹種、厚度和進(jìn)爐含水率來定，用厚50mm的材料為例子來講，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，已蒸煮的材料也需要進(jìn)行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木，這兩種材料薄壁細(xì)胞、射線薄壁細(xì)胞非常多、紅木、芭蒂、甘等密度很大的材料，一般初噴24h，以軟化木材，疏通細(xì)胞腔，部分溶解細(xì)胞腔內(nèi)浸填物，為后續(xù)的干燥過程作準(zhǔn)備。烘干木材是一門技術(shù)學(xué)問，不只是烘干的問題，烘干木材還要有溫度和濕度，碼放木料也是關(guān)鍵。