騰刃刀具——姜蓉機(jī)刀片廠家

撕碎機(jī)的刀具刀片軸撕碎機(jī)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用，一幅好的刀具讓您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材質(zhì)和做工要精準(zhǔn)，撕碎機(jī)刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機(jī)設(shè)備粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片，撕碎機(jī)刀片是非常講究的，撕碎機(jī)刀片采用高耐磨的冷磨加工技術(shù)精致而成，在使用時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，刀體擁有非常好的強(qiáng)度和韌性，粉碎物料材質(zhì)不同，使用過(guò)程中撕碎機(jī)刀片變鈍的時(shí)候就將刀片拆下進(jìn)行修磨，修磨時(shí)候要注意刀片的刃口，因?yàn)樗核闄C(jī)構(gòu)造的特別原因，修磨的時(shí)候要用機(jī)床在刀片刃口的內(nèi)側(cè)進(jìn)行修磨，這樣才會(huì)研磨出鋒利的刀片，多爪的刀片修磨相對(duì)繁瑣，要注意刀片的弧度和打磨機(jī)的關(guān)系，采用弧度拋磨會(huì)對(duì)撕碎機(jī)刀片弧度起到很好的保護(hù)作用。

東莞市騰刃刀具——姜蓉機(jī)刀片廠家

為什么非標(biāo)刀具對(duì)切削加工很重要？

由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無(wú)法滿足加工的需要，這時(shí)就要用到非標(biāo)刀具。

合理斷屑槽的選用

數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對(duì)斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時(shí)，刀具不斷屑則機(jī)床無(wú)法正常工作（有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行），因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床，刀片都優(yōu)選了針對(duì)不同加工材料和工序的合理斷屑槽型，使切削時(shí)能得到穩(wěn)定斷屑。

刀具（刀片）表面的涂層處理

刀具（刀片）表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命，所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可進(jìn)行干切削，這也為保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)綠色切削創(chuàng)造了有利條件。

鎖牙式鎢鋼抗震刀體具有以下特點(diǎn)∶

碩朔刀桿抗振性強(qiáng)︰

整體刀柄組合相互夾持部位減少，累計(jì)間隙隨之縮小，可靠性好，具有吸振好，剛性強(qiáng)，懸長(zhǎng)在30OMM時(shí)仍能保持優(yōu)良好的切削效果。無(wú)焊接，不扭曲不變形，抗振效果是傳統(tǒng)強(qiáng)力型刀具夾持的2-10倍。

數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具資料的要求

較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度有必要高于工件資料的硬度，刀具資料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具資料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。滿足的強(qiáng)度和耐性刀具在切削過(guò)度中接受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振蕩條件下作業(yè)，要使刀具不崩刃和折斷，刀具資料有必要具有滿足的強(qiáng)度和耐性，一般用抗彎強(qiáng)度標(biāo)明刀具資料的強(qiáng)度，用沖擊值標(biāo)明刀具資料的耐性。較高的耐熱性耐熱性指刀具資料在高溫下堅(jiān)持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及耐性的功用，是衡量刀具資料切削功用的首要方針，這種功用也稱刀具資料紅硬性。較好的導(dǎo)熱性刀具資料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于下降刀具的切削溫度和進(jìn)步刀具的耐用度。超卓的工藝性。為便于刀具的加工制作，要求刀具資料具有超卓的工藝功用，如刀具資料的鑄造.軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形功用，關(guān)于硬質(zhì)合金和陶l(shuí)瓷刀具資料還要求有超卓的燒結(jié)與壓力成形的功用。

數(shù)控刀具在高性l能、高精度的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用，為取得穩(wěn)定和良好的加工效率，一般對(duì)數(shù)控刀具從設(shè)計(jì)、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和刀片的主要區(qū)別在以下幾個(gè)方面。

高精度的制造質(zhì)量

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對(duì)刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。

關(guān)于刀具磨損的小知識(shí)：

1、刀具是否磨損，磨損量的大小，直接的判斷方法是聽(tīng)聲音，如果切削聲音十分沉重或者尖叫刺耳，說(shuō)明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時(shí)可進(jìn)行簡(jiǎn)要分析，如果排除了刀具本身質(zhì)量問(wèn)題，刀具裝夾問(wèn)題，用刀參數(shù)問(wèn)題，此時(shí)應(yīng)該可以判斷是刀具磨損了，需要暫停加工，更換刀具。2、通過(guò)加工中的機(jī)床運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)判斷刀具的磨損情況，如果加工參數(shù)，切削用量等設(shè)置均合理，加工中機(jī)床振動(dòng)很大，發(fā)出“嗡嗡”，此時(shí)可以確定刀具達(dá)到了急劇磨損狀態(tài)，需要更換刀具。通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的刀片上。雖然知道這個(gè)問(wèn)題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購(gòu)更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問(wèn)題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？一些采購(gòu)員通常在談判更低的價(jià)格過(guò)程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說(shuō)生產(chǎn)率了。實(shí)效研究所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

刀片的差異要確定的第l一個(gè)事實(shí)是所使用的刀片具有很大的差異。在我們的樣本中，l共有638種不同的刀片來(lái)維持六臺(tái)CNC車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。好的一面是每種刀片都是各個(gè)類別的冠l軍。但是638種刀片采用每盒10片的包裝，意味著要庫(kù)存6,380個(gè)刀片。而所有這些僅僅是維持六臺(tái)車床的運(yùn)轉(zhuǎn)。下一個(gè)事實(shí)是每個(gè)刀片的切削刃數(shù)量相對(duì)較少。在很多車間，車刀片仍然是三角形或菱形。組合切削刃數(shù)量（三角形刀片）和切削刃強(qiáng)度（菱形刀片）的凸三角刀片所提供的可能性顯然在很多車間還沒(méi)有足夠的認(rèn)知。