這是由于這些合金的原子間節(jié)誒和強(qiáng)度好，有較高的彈性模置的緣故。

正因如此，如果用鉻、硼、鈣、鉬、鈦等合金元素與鐵一起冶煉出各種硬合金，在這些合金中存在的各種碳化物將大大地改善母體金屬的耐磨性，要腐蝕和磨碎這些碳化物要非常高的壓力和溫度。表12-1和表12-4的各種合金便是根據(jù)這些原理生產(chǎn)出來(lái)的。

但是另一方面，由于將這些合金噴涂或堆焊到螺桿表面的工藝方法還不成熟，因此通過(guò)熱處理來(lái)提高表面硬度的辦法仍然廣泛地在使用。

目前我國(guó)常用的螺桿材料有45號(hào)鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1)45號(hào)鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。

熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270，高頻淬火HRC45--48。

2)40Cr的性能優(yōu)于45號(hào)鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對(duì)鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，已較少應(yīng)用。

熱處理:調(diào)質(zhì)HB220-270，鍍硬鉻HRC>55

（一）注塑機(jī)所用螺紋分長(zhǎng)L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。

（二）注塑機(jī)用的計(jì)量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計(jì)量段螺紋深度略大。

（三）注塑機(jī)的加料段比擠出機(jī)螺桿的加料段略長(zhǎng)些。塑化段長(zhǎng)度要比擠出機(jī)螺桿的塑化段長(zhǎng)度短些。

（四）注塑機(jī)用頭部結(jié)構(gòu)多數(shù)為尖頭圓錐形，而且還帶有逆止閥。