不銹鋼丸作為一種常見(jiàn)的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場(chǎng)的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問(wèn)題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。不銹鋼丸包含有不同的類(lèi)型，同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中也可以發(fā)揮出不同的作用。

后期，有廠家采用轉(zhuǎn)盤(pán)法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問(wèn)題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過(guò)在成丸時(shí)通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，得到了改善。收得率則是一個(gè)與制丸時(shí)的金屬過(guò)熱度，轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。加工不銹鋼丸時(shí)，由于切削力較大，故刀桿必需具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過(guò)程中發(fā)作顫振和變形。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過(guò)濾元件的原料的，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過(guò)止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。也就是說(shuō)，在生產(chǎn)不銹鋼丸的過(guò)程中，主要是依照丸料的大小和形狀，設(shè)備的行走速度，丸料的流量大小這三個(gè)主要參數(shù)進(jìn)行綜合分析，從而得到可靠的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。

進(jìn)過(guò)不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來(lái)說(shuō)，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)點(diǎn)。

   目前在加工生產(chǎn)高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，主要是經(jīng)過(guò)拉絲處理、裁剪分切以及強(qiáng)化等一系列的加工工藝精制而成。同時(shí)為了獲得的產(chǎn)品，在整個(gè)加工過(guò)程中，都是嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。目前這種高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品已經(jīng)獲得了非常廣泛的應(yīng)用。

   從整體上來(lái)分析，高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品具有很多的優(yōu)越性能，比如高強(qiáng)度、高韌性、高壽命，低破碎、低粉塵及低污染等，因而在市場(chǎng)中被很多用戶看好。目前該產(chǎn)品主要是用于航天航空、、、核工業(yè)、汽車(chē)、齒輪、彈簧、板簧等生產(chǎn)領(lǐng)域中。

加工不銹鋼丸時(shí)，刀具切削局部的幾何外形，普通應(yīng)從前角、后角方面的選擇來(lái)思索。在選擇前角時(shí)，要思索卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等要素。不管何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過(guò)程中所遇到的阻力。對(duì)后角選擇請(qǐng)求不非常嚴(yán)厲，但不宜過(guò)小，后角過(guò)小容易和工件外表產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工外表粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于激烈摩擦，加強(qiáng)了不銹鋼外表加工硬化的效應(yīng);刀具后角也不宜過(guò)大，后角過(guò)大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀具的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)恰當(dāng)大些。 進(jìn)步刀具切削局部的外表光亮度可減少切屑構(gòu)成卷曲時(shí)的阻力，進(jìn)步刀具的耐用度。在選擇后角時(shí)，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過(guò)大，過(guò)大容易造成刀具磨損。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇恰當(dāng)?shù)睦鋮s光滑液，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延具的運(yùn)用壽命。