穩(wěn)定土拌和站應(yīng)用領(lǐng)域主要適用于集中拌和道路、機(jī)場(chǎng)和廣場(chǎng)等基層和底基層的穩(wěn)定土材料。但它需要較多的配套機(jī)械設(shè)備(如汽車(chē)，裝載機(jī)，攤鋪機(jī)等)，施工成本較高。是路面施工機(jī)械的主要機(jī)種之一，是專(zhuān)門(mén)用于拌制各種以水、硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機(jī)組。電機(jī)的放置需要注意通風(fēng)良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。由于混合料的拌制是在固定場(chǎng)地集中進(jìn)行的，使穩(wěn)定土拌和站能夠方便地具有材料級(jí)配準(zhǔn)確、拌和均勻、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制統(tǒng)計(jì)打印各種數(shù)據(jù)等優(yōu)點(diǎn)，穩(wěn)定土廠(chǎng)拌設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛用于公路和城巾道路的基層、底基層施工。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯，下面說(shuō)下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢(shì)。   該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：    

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。    

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱(chēng)輸送機(jī)。      

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。  

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。    

5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。  

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開(kāi)地面空轉(zhuǎn)，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴?fù)旰?，以便提醒工作人員安全和指揮車(chē)輛。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴(yán)禁站人；

6、作業(yè)后應(yīng)切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關(guān)閉、鎖好操作室門(mén)窗。

7、維修設(shè)備或清理攪拌機(jī)內(nèi)、liao斗、輸送皮帶上的物料時(shí)，應(yīng)停機(jī)，并斷電源，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

8、電氣設(shè)備必須裝設(shè)防雨、防潮設(shè)施。電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時(shí)控制室操作人員不得擅自離崗，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

4、檢查倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門(mén)應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；