大家在選擇耐磨潛水吸沙泵選型時不要盲目的選擇，要了解清楚，應該選工作的，并且節(jié)能的那種設備，對于耐磨潛水吸沙泵選型的節(jié)能方法是什么呢，我們簡單了解一下：

一、按照實際需要的流量和揚程選擇

一般用戶在臥式渣漿泵選型時，只注意泵的流量選擇，忽視了泵的揚程選擇，選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，以至電能大量的浪費，它的選擇應按照實際的揚程需求來選擇，以減少裝機數(shù)量，節(jié)約電能。

二、科學合理的安裝臥式渣漿泵

如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路直、短，不要將出水管設置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。

三、電機與臥式渣漿泵功率必須配套合理

功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，都不能保證設備安全、經(jīng)濟的運行，必須要電機與渣漿泵功率合理配套。

四、按照礦石種類合理的選擇內(nèi)襯材料

它的內(nèi)襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，需根據(jù)礦石的種類進行合理的選擇，這樣才可提高泵的使用率。

短期使用臥式渣漿泵對節(jié)能或許沒什么感覺，如果長期使用，您會發(fā)現(xiàn)那種不節(jié)能的設備在使用的時候是特別耗電的，因此對于臥式渣漿泵的節(jié)能方法我們應該簡單了解一下。

        渣漿泵的改進，是要根據(jù)使用單位的實際情況，切實解決渣漿泵在安全和經(jīng)濟運行方面存在的問題。渣漿泵的改造任務通常有以下幾個方面。

1)對早期的老型泵進行改造。一些泵常因流道型線不合理而效率較低和出力不足。例如具有圓珠形葉片的循環(huán)渣漿泵和給渣漿泵，這些泵效率很低，但至今還在使用著。

2)耐磨潛水吸沙泵選型對效率不高的泵進行改造。如目前給渣漿泵普遍存在運行經(jīng)濟性較差的問題，通常需要從改進水力設計、提高鑄造工藝和加工組裝工藝等多方面著手，才能收到較大的改進效果。

3)對運行條件和泵的設計工況相差較大的泵進行改造。例如有些循環(huán)渣漿泵運行在遠低于設計揚程的工況下，也有些凝結渣漿泵因出力過大，經(jīng)常處于氣蝕的情況下運行，以致使渣漿泵的運行效率低，葉輪損壞快。

4)對于渣漿泵的常損部位，進行結構改造和更換材料，以提高安全性和減少維修工作量。

      耐磨潛水吸沙泵選型正確操作方法。渣漿泵的改進，是要根據(jù)使用單位的實際情況，切實解決渣漿泵在安全和經(jīng)濟運行方面存在的問題。正確操作方法應該是，啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關需耗費30以上，致使泵出料閥門始終開啟，應在出料處安裝電動閘門操作。絮凝劑阻滯。煤漿中含有一定量的絮凝劑，泵長時間停開時，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開時瞬間阻力大。攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。由于供料、壓濾過程中泵一直處在高負荷運轉(zhuǎn)，循環(huán)量應根據(jù)供料、加壓過濾情況進行調(diào)節(jié)，或者對3臺廂式壓濾機采用其中功率小的3臺泵供料，用大功率的1臺泵進行加壓過濾。

     耐磨潛水吸沙泵選型疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，可通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進而降低泵的流量，提高揚程，其在工作范圍內(nèi)運行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。應充分利用自控系統(tǒng)實現(xiàn)壓濾機入料閘閥與供料泵

同時關閉，加裝或利用反吹回流管將壓濾機回流壓力分配至攪拌桶，以緩解對泵軸的損傷。ZJQ潛水渣漿泵是我公司引進和吸收國外先進技術，開發(fā)的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。(9)流量偏離工作范圍。由渣漿泵廠家提供的渣漿泵的性能曲線可看出渣漿泵的流量、揚程、功率、效率在有效工作范圍內(nèi)的數(shù)值，該范圍在渣漿泵有效區(qū)內(nèi)，也是泵理論工作區(qū)間。但實際操作是在滿足泵的入料壓力基礎上確定其它各個參數(shù)，此時的流量值不在工作范圍內(nèi)導致渣漿泵的功率等參數(shù)偏離有效的工作區(qū)間。