不銹鋼齒輪油泵一般輸送酸堿類介質(zhì)較多，這類介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較大，一般廠家在裝配不銹鋼齒輪泵時考慮到受溫度升高影響會容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象，所以在裝配不銹鋼齒輪泵時一般間隙都會放的偏大一些。由于輸送介質(zhì)粘度低，在加上泵的內(nèi)部間隙大就會造成不銹鋼齒輪泵不吸或流量、揚(yáng)程不足的現(xiàn)象。

圓弧齒輪泵主要在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。

漸開線齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。

漸開線齒輪泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。

提高圓弧油泵運(yùn)行可靠性的途徑

1、制定出保證圓弧油泵可以正常運(yùn)行的管理計(jì)劃

在具體的生產(chǎn)過程中，當(dāng)前我國石油化工單位的正常生產(chǎn)中都設(shè)置了多個圓弧油泵設(shè)備，為了可以的提升其系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，就需要按照工程的實(shí)際需要來制定出切實(shí)可行的管理制度，從而可以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)在設(shè)備管理時，應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定的需要來制定出科學(xué)合理的圓弧油泵運(yùn)行管理計(jì)劃，并且要制定出切實(shí)可行的配套管理設(shè)施。管理計(jì)劃實(shí)施環(huán)節(jié)，應(yīng)該根據(jù)需要制定出生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圓弧油泵設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)以及圓弧油泵設(shè)備操作規(guī)范，終可以保障操作技術(shù)人員按照規(guī)定的要求開展各項(xiàng)工作。

2、保證基本運(yùn)行基礎(chǔ)工作達(dá)到要求

因?yàn)榛どa(chǎn)都是在特定的情況下使用的，一般在正常使用的過程中需要經(jīng)過高溫、高壓的影響，再加上圓弧油泵存在很多的故障問題，所以在進(jìn)行圓弧油泵設(shè)備驗(yàn)收環(huán)節(jié)，要的檢查其能否正常的運(yùn)行，保證安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)，切實(shí)提升運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

PEP－II泵的傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪與軸共為一體，選用整體淬硬加工工藝，可得到更長的工作方面應(yīng)用限期?！癉”型滾柱軸承融合了強(qiáng)制性潤化基本概念，使聚合物經(jīng)滾柱軸承表面，并回到到泵的進(jìn)口側(cè)，以保證轉(zhuǎn)動軸的合理潤化。這一特點(diǎn)降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造的泵殼可使“D”型滾柱軸承與聯(lián)軸器相互配合，保證聯(lián)軸器不荷載，以避免 傳動裝置傳動系統(tǒng)傳動齒輪損壞。Parkool密封構(gòu)造與聚四氟口型密封一同組成水冷器排熱密封。這類密封事實(shí)上并不觸碰軸的表面，它的密封基本要素是將聚合物制冷到半熔融狀態(tài)而導(dǎo)致自密封。還可以選用Rheoseal密封，它在離心式水泵密封內(nèi)表上生產(chǎn)加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反壓返回進(jìn)口。為有利于安裝，生產(chǎn)商設(shè)計(jì)方案了一個環(huán)狀地腳螺栓安裝面，令其與其他工業(yè)設(shè)備的法蘭安裝相互配合，這推動筒形法蘭的生產(chǎn)制造更非常容易。 PEP－II齒輪油泵含有與泵的規(guī)格型號相一致的提溫電子元器件，可供消費(fèi)者選裝，這可確保升溫迅速和發(fā)熱量操縱。與泵身體提溫方法 不一樣，這類電子元器件的毀壞只只限一個實(shí)木板上，與全部泵無關(guān)痛癢。推動機(jī)械設(shè)備