一種分體式機(jī)床架，設(shè)置有底座，在底座的上端設(shè)置有安裝架，在安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收槽，在安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)立柱，增強(qiáng)立柱兩側(cè)設(shè)置有擠壓板，擠壓板之間相互間隔設(shè)置。在機(jī)床架上設(shè)置有底座，將底座和安裝架進(jìn)行分離設(shè)置，這樣能夠便于機(jī)床架的拆卸和運(yùn)輸，便于了機(jī)床架上的機(jī)床進(jìn)行位置的移動(dòng)，在安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有增強(qiáng)立柱，可以滿足不同強(qiáng)度的機(jī)床的放置。

在機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件的作用都不一樣，有的可以進(jìn)行機(jī)床的固定，有的可以進(jìn)行機(jī)床的裝配，作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會(huì)大量的使用到機(jī)床架，很多 機(jī)床架使用的時(shí)候不能夠很好的固定住工作臺(tái)，影響了機(jī)床架的使用。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高，不能夠進(jìn)行位置的更換，影響了機(jī)床的使用，使得機(jī)床的使用不是很方便，拆卸成本較高。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來(lái)完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國(guó)的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來(lái)強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機(jī)床將育秧盤(pán)流動(dòng)式進(jìn)行種植管理，此種方式能夠簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束，需要移植到稻田進(jìn)行勻苗插秧，因此需要將育秧盤(pán)從機(jī)床架上取下。

現(xiàn)有的操作方式是人工將設(shè)備停轉(zhuǎn)，取下一組育秧盤(pán)后，開(kāi)動(dòng)設(shè)備，將下一組育秧盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設(shè)備，如此往復(fù)耗費(fèi)人力，對(duì)設(shè)備磨損程度快速增加，降低設(shè)備使用壽命，亟待改進(jìn)。

目前，對(duì)輸電路鐵塔中角鋼構(gòu)件鉆削的機(jī)床一般為全自動(dòng)化沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的方式進(jìn)行，由于自動(dòng)沖孔與工具鋼鉆頭鉆孔的機(jī)床架體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、存在著鉆削低、能源消耗大、送給速度慢、加工效率低的缺陷。

搖臂機(jī)床架的結(jié)構(gòu)是搖臂機(jī)床的重要組成部件，其主要功能是支撐與連接各部件的正常運(yùn)行，在現(xiàn)有的搖臂機(jī)床架的結(jié)構(gòu)中，普遍存在著機(jī)床架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)連接遲緩的缺陷。