諾富斯環(huán)?！欧蛛x設(shè)備安裝

磁分離水處理設(shè)備設(shè)備工作原理

通過向污水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結(jié)合，形成微磁絮團流入磁分離機，磁分離機會產(chǎn)生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離，zui后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥，清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng)，污泥進入脫水機產(chǎn)出泥餅和過濾液。磁分離設(shè)備安裝

磁分離水處理設(shè)備設(shè)備優(yōu)點

懸浮物去除率95%，總磷去除率90%， COD去除率30-85%，BOD去除率30-82%。（也可以作處理效果回答）

①運行費用低:采用微磁絮凝技術(shù)，投加藥量少，是普通絮凝用藥量的三分之一左右，而且磁種循環(huán)利用率高99.6%

②操作簡單，維護方便:設(shè)備無需反洗，自動化程度高，運行非常穩(wěn)定可靠

③處理時間短、速度快、處理量大:磁盤瞬間產(chǎn)生大于重力640倍的磁力，處理效i率高、流程短，總的處理時間大約在3分鐘左右，可多臺并聯(lián)運行，滿足大流量處理要求

④占地少、出水穩(wěn)定:占地面積約是傳統(tǒng)絮凝沉淀的1/8

⑤排泥濃度高:磁盤直接強磁吸附污泥，連續(xù)打撈提出水面，通過卸渣系統(tǒng)得到高濃度污泥磁分離設(shè)備安裝

磁分離機產(chǎn)品描述：

磁分離機通過分離機將污泥和介質(zhì)分離，分離后的磁粉回到加載反應池，達到磁粉循環(huán)反復利用。

主要部件：電機減速機、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導流通道、沖洗水接口、清理口、防溢過水口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察亮窗等。

結(jié)構(gòu)與性能：磁分離器為鼓狀，工作區(qū)磁場強度：>3500（5000）高斯，能夠?qū)⒔^大部分磁種從污泥中吸出回收，未吸出的磁種即為磁種損耗部分，損耗量極i小。磁分離器的磁種回收率大于99.96%，核算到處理的污水量，損耗量≤4.0g/噸水。磁分離設(shè)備安裝

核心部件材質(zhì)：高i性能的稀土釹鐵硼磁鐵。在-10℃~40℃、無外部劇烈撞擊和震動破壞條件下，能夠保證磁場強度10年衰減<5%。

磁分離機產(chǎn)品特點及優(yōu)勢：

穩(wěn)定性能：能夠在連續(xù)、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個行過程中須運行平穩(wěn)、無振動，無故障運行時間至少10000小時。

使用壽命：應能每日24小時連續(xù)運行，使用壽命≥10年。磁分離設(shè)備安裝

磁絮凝工藝性能特點：

磁絮凝水體凈化工藝裝備，表面負荷高、占地面積?。ㄊ浅Ｒ?guī)沉淀池的1/20）。絮凝反應時間短、沉降速度快，含磁絮團沉降速度可以達到35-40m/h。出水TP≤0.1 - 0.3mg/L。必源環(huán)保 污水處理磁絮凝工藝，整體水力停留時間，正常情況下可以設(shè)計在20-25分鐘，是傳統(tǒng)工藝的5-7倍左右，工藝性能、生產(chǎn)效率、投資與工期成本與傳統(tǒng)工藝對比，優(yōu)勢明顯。磁分離設(shè)備安裝

磁絮凝工藝污水處理領(lǐng)域的應用：

磁絮凝工藝目前主要用于，市政污水處理廠提標改造（高i效去除TP和SS），河道坑塘、以及水庫（景觀）等水體凈化與提升，黑臭水體治理，水體污染應急處理等方面。磁絮凝工藝在工業(yè)污水處理中的應用，目前主要為，一些工廠的深度除磷項目，以及煉油廠（壓裂返排水）、石材廠（石材廢水）、鋼廠（濁環(huán)水/園區(qū)廢水）、食品廠(小麥淀粉廢水)、電鍍廢水、煤礦礦井廢水的水質(zhì)提升與凈化處理等方面。磁分離設(shè)備安裝