雙金屬耐磨管道是在普通碳鋼管道的內(nèi)壁內(nèi)襯一層高硬度耐磨合金鋼管，雙金屬耐磨管道的復合式保證了可焊性與耐磨性，從復合工藝來分，雙金屬耐磨管道有以下兩種：

消失模真空吸鑄復合工藝

采用聚塑料泡沫制作成內(nèi)襯模型并裝入鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料烘干、造型，在抽真空狀態(tài)下高溫澆筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬復合管。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

   由于內(nèi)襯耐磨陶瓷管道耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道使用壽命極長，具有很強的硬度和韌性，在運輸和安裝時務必要輕拿輕放，嚴禁出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，特別注意不要被金屬器械碰觸到。由于性能高，因此管道可以采取焊接的方式來進行連接，焊接時宜采用45°-60°"V"型坡邊P為2-4mm，繼而用小電流斷續(xù)焊接，施工過程中不留間隙。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝的時候要保證耐磨陶瓷管道的中心線和管道中心對齊，調(diào)平高低進而確保兩個端面準確連接，兩端的錯位置要控制在1.0mm內(nèi)，安裝的時候要保證輸送介質(zhì)流動的方向和箭頭指示方向一致，較長的一端為出口的方向。