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【寶和誠鋼材加工】

復(fù)位的操作步驟

激光切割設(shè)備泄漏，初始化不正確，發(fā)送數(shù)據(jù)(校正)。

操作順序顛倒(重新輸入);靜電干擾(檢查地線是否脫落)。

檢查復(fù)選標(biāo)記偏移、未關(guān)閉、軟件參數(shù)的設(shè)定是否正確(重新設(shè)定)。

電腦系統(tǒng)有誤(重新安裝操作系統(tǒng)及軟件)。

檢查左右皮帶的張力是否一致，后端皮帶是否松動(皮帶增強(qiáng))。

濟(jì)南鈑金加工廠家建議檢查皮帶或同步輪是否打滑、跳齒(加緊同步輪或皮帶)。

檢查橫梁是否平行(重新調(diào)節(jié)左右皮帶)。

剪板機(jī)的使用

① 剪切試驗(yàn)前需要調(diào)整葉片間隙。激光切割加工廠家表示如果不調(diào)整相應(yīng)的葉片間隙，將影響葉片的耐久性。

② 剪板機(jī)剪切過程中，打開壓力表觀察油路壓力。切割1.0毫米不銹鋼板時，壓力應(yīng)小于1.5兆帕。嚴(yán)禁違切割厚度大于6mm的板材，以免損壞機(jī)床！

③ 啟動剪板機(jī)，空轉(zhuǎn)幾圈，保證不同厚度（t≤6mm）的板材在正常條件下進(jìn)行試驗(yàn)和剪切，熟悉剪板機(jī)的性能。

優(yōu)勢

（1）在切割過程中激光光束具有高功率密度，使得被切割的材料迅速地被加熱，熔化，甚至部分或全部蒸發(fā)掉。與此同時，與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質(zhì)量和切割邊緣的好壞，不僅取決于機(jī)床的設(shè)計，而且還同聚焦裝置的進(jìn)給量或工件的進(jìn)給量，或者兩者綜合的因素有關(guān)。