冷凝器(Condenser)，為 制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進(jìn)壓縮機(jī)，從而完成制冷循環(huán)。冷凝器工作過(guò)程是個(gè)放熱的過(guò)程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機(jī)排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來(lái)冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其他化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過(guò)程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置也稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運(yùn)轉(zhuǎn)的。

 冷凝器先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時(shí)管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除，對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。制冷劑蒸汽從上部進(jìn)氣管進(jìn)入，凝結(jié)成液體后由筒體下部的出液管流入貯液器。同時(shí)，后脹可以使脹口脹后的殘余應(yīng)力不會(huì)松弛，避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。但是對(duì)于焊接性較差的管子與管板接頭，脹接時(shí)焊道容易產(chǎn)生微裂紋，甚至于將焊道脹裂。對(duì)于這種情況，應(yīng)采用深度脹，使脹接部位避開(kāi)焊道，從而減小脹接對(duì)焊道的影響，這也是冷凝器先焊后脹工藝的ｚｕｉ大不足。

 由于冷凝器內(nèi)各部分結(jié)垢情況往往是不均勻的，在化學(xué)清洗前應(yīng)查清各部分的結(jié)垢情況，以確定配制清洗液（酸堿溶液）的濃度，同時(shí)要確定加入何種緩蝕劑。它是利用超聲波能穿透污垢層，利用金屬層與垢層的彈性模量不同，由此產(chǎn)生不同的聲阻、振動(dòng)頻率和振幅，使垢層松脫、破壞但對(duì)于結(jié)合緊密、稠性強(qiáng)的軟垢層，效果就不顯著。冷凝器緩蝕劑的作用是不妨礙一般垢層的溶解，但能防止金屬被腐蝕。例如：洗垢是，用Lan-5緩蝕劑；鹽酸洗垢時(shí)，常用O2-緩蝕劑（O2-緩蝕劑是由甲醛和ｂｅｎ胺在熱水及鹽酸的催化作用下合成的）；而用鉻酸洗垢可不加緩蝕劑。