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刀片生產(chǎn)小知識:
液壓鎖緊系統(tǒng)是一種新興的夾持系統(tǒng),它利用高粘度液壓油的不可壓縮性使刀具夾持腔的內(nèi)壁發(fā)生彈性變形,從而鎖緊刀具。液壓鎖緊系統(tǒng)的精度高,鎖緊與松開不需要專門的器械從而顯得比較方便,鎖緊力矩通常也優(yōu)于彈簧套系統(tǒng),但其內(nèi)壁只能在彈性變形的范圍內(nèi)工作。一旦超出此范圍,內(nèi)壁就會出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的塑性變形,就會造成該刀柄裝夾腔的永l久性失效。因此,削平型刀柄,尤其是鉆削刀具常用的全削平型刀柄是不能在液壓鎖緊系統(tǒng)中使用的。空腔施壓、刀柄未插到容腔底部等,也是會導致該系統(tǒng)損壞失效的常見原因。
熱膨脹裝夾系統(tǒng)則通常需要專用設(shè)備,這樣的設(shè)備以能控制加熱、冷卻按多種預定模式進行的為佳。非專業(yè)的加熱設(shè)備(甚至火焰加熱)也許可以使用,但常常由于溫度和加熱曲線不能得到良好的控制而對刀柄的其它部分受到影響,甚至改變其金相組織,從而使系統(tǒng)很快失效。另外就是熱膨脹裝夾系統(tǒng)的刀具長度難以調(diào)整,需要專門的輔助工具,這給在需要多刀具同步工作的場合增添了一些麻煩。手拉切蒜器刀片廠家
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制造刀片的材料小知識:
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼l刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應用新的刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精l度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實現(xiàn)化。
刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。
金剛石刀具在超精切削中的應用范圍也在不斷擴展,金剛石作為切削刀具材料具有異的性能(如它的硬度、熱導性以及鋒利刃口的成形性)。超精金剛石切削刀具就利用了這些特點和性能,它們可以實現(xiàn)新型光電零部件加工工藝中甚至的成形加工能力。手拉切蒜器刀片廠家
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刮墨刀調(diào)整的一些經(jīng)驗:
刮墨刀角度的調(diào)整也很重要,其角度是指刮墨刀與版輥的接觸角α(刀刃與版輥接觸點處切線之間的夾角)的大?。ㄒ妶D3)。接觸角α越大,刮墨效果越好,但刀刃容易磨損,接觸角α太小,使得刮墨刀與版輥的接觸面積加大,刮墨效果差,易產(chǎn)生版霧,易磨損。一般情況,接觸角α取45°-65°為宜,角度大小根據(jù)所承印的材料、使用的油墨及印刷速度來確定。手拉切蒜器刀片廠家
刮墨刀壓力的調(diào)整對印品質(zhì)量也是一個關(guān)鍵的要素之一。刮墨刀壓力是指刮墨刀施于版輥滾筒的壓力,刮墨刀壓力的主要作用有兩個:第l一是將非圖文區(qū)既網(wǎng)坑外的油墨刮干凈;第二是抗拒油墨的沖擊力,阻止油墨從刀口流出。刮l刀壓力太小,易使非圖文區(qū)產(chǎn)生版霧或刀線,當印刷速度升高時,版輥轉(zhuǎn)速升高,版輥所帶起的油墨線速度增大,油墨對刮墨刀的阻力變大手拉切蒜器刀片廠家