涂膠機(jī)的技術(shù)要求

涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。

提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線的全跳動(dòng)，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。（2）適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

雙輥涂膠機(jī)。

雙輥涂膠機(jī)主要由上下涂膠輥及膠槽等組成，下涂膠輥下部浸于膠槽內(nèi)，上涂膠輥的膠液由下涂膠輥傳遞。單板從兩涂膠輥中間通過(guò)時(shí)，與涂膠輥接觸使輥筒上的膠液涂覆在單板的上下表面。涂膠量的大小主要靠調(diào)整上下涂膠輥的間隙和上涂膠輥的壓力。單板越厚、越窄，輥筒對(duì)單板的壓力越大，涂膠量越??；反之，涂膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數(shù)量對(duì)施膠量也有影響。膠槽內(nèi)膠液液面高度以達(dá)到下涂膠輥筒直徑的1/3為宜，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響涂膠量。

四輥涂膠機(jī)。

四輥涂膠機(jī)是在上下涂膠輥旁各增設(shè)一個(gè)擠膠輥，以分別控制單板上下表面的涂膠量。擠膠輥的線速度比涂膠輥低15%～20%，起著刮膠作用，且與涂膠輥的間隙是可調(diào)的，保證上下膠層的厚度均勻一致。上下涂膠輥同時(shí)供膠，互不干涉，涂膠時(shí)不易產(chǎn)生跳動(dòng)，是廣泛應(yīng)用的一種涂膠設(shè)備。

四輥涂膠機(jī)的擠膠輥有兩種布置方式。1）上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側(cè)，由膠泵通過(guò)膠管分別供膠；2）上下擠膠輥均位于涂膠輥進(jìn)料一側(cè)，上涂膠輥由膠泵供膠，下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。

涂膠機(jī)的維護(hù)

1）長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和每天工作結(jié)束后，為防止膠液凝固，要對(duì)涂膠機(jī)進(jìn)行徹底清理，清洗干凈涂膠輥、擠膠輥和膠槽，對(duì)噴濺到機(jī)身各處的膠液也要完全清除。清理完成后注意擦干水漬，防止銹蝕。

2）涂膠機(jī)每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理，檢查設(shè)備是否正常潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)構(gòu)件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

用途

大多應(yīng)用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標(biāo)識(shí)標(biāo)簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等；電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動(dòng)或半自動(dòng)運(yùn)用。