磁選機區(qū)別

      磁系是組成磁選機的主要成分。在宏觀經(jīng)濟發(fā)展不景氣的推動下，加重了市場競爭，并且使得行業(yè)面臨著進退兩難的窘境。磁選機的性能不僅與磁系材料及磁場特性有關(guān)，而且與磁系結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。弱磁場磁選機一般都設(shè)計為開放磁系，它是由永磁磁塊粘結(jié)疊合而成的磁極和底板以及磁軛組成。這是一個三級磁系，磁系包角a，相鄰磁極的距離為L，磁力線自N極出發(fā)要通過較大的空氣隙到達(dá)S極，由于空氣的磁阻較大，所以形成的磁場屬于弱磁場，故適于選別強磁性的礦物。

       強磁磁系為閉合磁系，它由磁極、鐵芯、線圈、磁軛和工作圓盤組成。由于磁極間的空氣隙小，容易產(chǎn)生強磁場。所以選別弱磁性礦物的強磁磁場磁選機設(shè)計為閉合磁系。

磁選機的影響

       所謂磁選機的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質(zhì)量因素之一。成排安裝的磁選機，中心線直線度公差為3mm，相對標(biāo)高差不大于3mm。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調(diào)整好工作間隙是很重要的。現(xiàn)場生產(chǎn)中一般將工作間隙按著需要調(diào)整在35～60mm范圍內(nèi)。工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調(diào)整改變間隙大小。

礦石化驗項目

     1、確定礦石類型----需做光譜分析及稀貴元素化驗。

     2、查明礦石具體性質(zhì)--需做多元素分析，確定有價及有害元素含量。

     3、搞清礦石中各礦物間關(guān)系，含量及成分--需做巖礦鑒定，對選礦有重大指導(dǎo)意義。

     4、確定元素在礦石中的具體存在形式及分布--需做物相分析，對選礦有指導(dǎo)意義。

     5、精礦、尾礦化驗---需做有價元素及有害元素。

     6、原礦及精礦水份、礦石比重確定---選礦實際計量使用。

單一弱磁性鐵礦石

      包括沉積變質(zhì)型、沉積型、熱液型和風(fēng)化型礦床的赤鐵礦石、菱鐵礦石、褐鐵礦石和赤鐵（鏡鐵）-菱鐵礦石等。此類礦石選礦生產(chǎn)實踐較少，由于礦物種類多，嵌布粒度范圍廣。

選礦方法較多，常用的方法可分兩種；

      焙燒磁選：焙燒磁選是選別細(xì)粒到微粒（＜0.02毫米）弱磁性鐵礦石的有效方法之一。給礦粒度應(yīng)滿足設(shè)備的技術(shù)性能要求，順流型磁選機要求小于6mm，逆流型小于1．5mm，半逆流型應(yīng)小于0．5mm。當(dāng)?shù)V石中礦物復(fù)雜，用其他方法難以得到良好指標(biāo)時，應(yīng)該用磁化焙燒磁選法。75~20毫米的塊礦用豎爐還原焙燒已有長期生產(chǎn)經(jīng)驗；20毫米以下的粉礦的磁化焙燒爐生產(chǎn)實踐較少。目前，粉礦常用強磁選、重選、浮選行方法或聯(lián)合流程進行選別。