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瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)該怎么設(shè)置?
烘干加熱系統(tǒng)可被看作是整個(gè)瀝青攪拌站的重要組成部分,所以它在實(shí)際工作中,都是以逆流加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行處理的,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷骨料的充分脫水,同時(shí)還將其加熱到一定的溫度,從而為瀝青攪拌站的正常持續(xù)的運(yùn)行提供了必要的條件。
在瀝青攪拌站的整個(gè)加熱過(guò)程中,主要的目的是為了能夠使得混合料的性能更加符合使用的要求,而且有利于使成品料具有良好的攤鋪性能。通常情況下,骨料的加熱溫度大約是處于160℃-180℃范圍內(nèi)。
瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢,一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此,應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí),應(yīng)更換潤(rùn)滑油,清洗換向閥的滑動(dòng)部分,或更換彈簧和換向閥。
旋塞閥是一種封閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分隔完成開(kāi)啟或封閉,廣泛地使用于油田挖掘、運(yùn)送和精練設(shè)備中,瀝青攪拌站中也需要這樣的閥門。
瀝青攪拌站中旋塞閥的閥塞形狀可成圓柱形或圓錐形,在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕盈,很適合用來(lái)作為堵截和接通介質(zhì)以及分流使用。
瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分,其中干燥滾筒主要是完成對(duì)冷濕骨料烘干加熱的裝置。點(diǎn)火正常后,應(yīng)監(jiān)視除塵器工作是否正常,保證干燥滾筒在負(fù)壓下燃燒。為了使冷濕骨料在有限的時(shí)間內(nèi),能夠很好的完成預(yù)熱、脫水烘干以及加熱升溫三項(xiàng)要求,不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布,而且還需要為其提供足夠的運(yùn)行時(shí)間,這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達(dá)到規(guī)定要求。
瀝青攪拌站的換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后,容易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象,導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏,閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí),應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座,或?qū)Q向閥換新。
若瀝青攪拌站中電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴(yán),活動(dòng)鐵芯被卡死,電路有故障等,那都會(huì)導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。針對(duì)這些情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。