在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類。下面鑫諾和大家介紹一下溶劑型清洗劑：

溶劑型清洗劑原理：相似相溶

優(yōu)點：

技術(shù)成熟、除油速度快，去污能力強；

缺點：

1、可燃可爆、易揮發(fā)、毒性大、價格高；

2、長期接觸會對人體的中shu神經(jīng)有較強的影響，易造成脫脂和皮膚干裂等問題；

3、氯化烴溶劑會破壞臭氧層，危害人身安全并且污染環(huán)境；

所以大家還是要根據(jù)自己的時機需求合理 選擇哦！

機床油污清洗劑的用途和使用方法有哪些：

基本用途：     

適用于碳鋼、合金鋼、鑄鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅材等各種材質(zhì)的金屬零部件的除油脫脂清洗。

工藝參數(shù)的確定：    

根據(jù)污垢組成、污物殘留量、清潔度要求、清洗方式、干燥方式等，及在線實驗情況確定使用溫度、使用比例、清洗時間等工藝參數(shù)。建議如下：

溫度：在30℃-70℃之間進行調(diào)整；

濃度：按3%-8%的比例用水稀釋使用。

時間：在0.5-5min之間進行調(diào)整。

使用方法：

人工清洗：將清洗劑稀釋后浸泡，進行人工刷洗。洗凈后進行漂洗，然后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

超聲波清洗：將清洗劑按已確定的比例加入超聲波清洗機，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

噴淋清洗：將低泡型清洗劑按已確定的比例加入噴淋清洗機，清洗結(jié)束后按生產(chǎn)工藝要求轉(zhuǎn)入后道工序。

可用噴洗、刷洗、浸洗。使用時可根據(jù)臟污程度適當(dāng)用清水稀釋1~4倍，也可用原液直接噴淋和擦洗，當(dāng)然，原液效果更佳；

很多人認(rèn)為清洗劑簡單的擦洗就行了嗎？

實際上金屬清洗劑的使用方法有很多，清洗時要根據(jù)實際情況作出判斷。例如，針對表面污垢厚、積碳多的零件先進行刮、擦，然后在放在清洗槽中浸泡一段時間后再進行加熱清洗，確保頑固油脂的清除。

清洗時應(yīng)該先清洗精密零件，再清洗普通設(shè)備零件，保證精密零部件可以正常工作。清洗管道時，應(yīng)用壓力槍或其他噴射工具先進行加壓沖刷。稍等一段時間后，再使用清洗劑清洗，清洗后還應(yīng)當(dāng)測試PH值，如果是酸性說明還沒清洗干凈，應(yīng)當(dāng)繼續(xù)清洗。

正解：清洗的方式是根據(jù)清洗對象的不同而改變的。

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工業(yè)清洗劑已經(jīng)是很多行業(yè)離不開的一張產(chǎn)品了，他的種類分為很多，作用也不盡相同。今天來和大家說一下清洗劑的2個小分類：

1、表面活性劑

其分子中同時具有親水的極性基團與親油的非極性基團，當(dāng)它的加入量很少時，即能大大降低溶劑(一般是水)的表面張力以及液界面張力，并且具有潤滑、增溶、乳化、分散和洗滌等作用。表面活性劑有多種分類方法。普遍根據(jù)它在溶劑中的電離狀態(tài)及親水基團的離子類型分類。蕞常用的有陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、雙性表面活性劑及非離子表面活性劑等。前三類為離子型表面活性劑。表面活性劑在家庭生活及工業(yè)生產(chǎn)的清洗中，有廣泛的用途。

2、酸-堿清潔劑

借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時也伴有氧化-還原等反應(yīng))，使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那鍧崉?，多為有機酸、無機酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。大多數(shù)酸-堿清潔劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或堿，使原來不溶解或難溶解于清洗介質(zhì)中的污垢，轉(zhuǎn)化為易溶解的化合物，這類酸與堿通常稱為熔融劑。這種清潔劑對于用溶劑或溶液難以清除的污垢時，有良好的效果。