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數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)；⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；精密零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是十分嚴(yán)格的，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗(yàn)與修改；⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。

cnc加工根據(jù)數(shù)控車床的運(yùn)動軌跡對機(jī)器人進(jìn)行分類

　　(1)點(diǎn)控?cái)?shù)控車床加工機(jī)器人。數(shù)控設(shè)備的數(shù)控車床機(jī)器人只能控制車床的運(yùn)動部件從一個(gè)位置到另一個(gè)準(zhǔn)確,也就是說,只有控制坐標(biāo)行程終點(diǎn)的價(jià)值,沒有任何削減在移動過程中,至于相關(guān)的兩個(gè)點(diǎn)之間的移動速度和路徑依賴于生產(chǎn)力。

　　為了盡可能高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確定位,相關(guān)的兩個(gè)點(diǎn)之間的運(yùn)動是首先迅速移動到新的位置,然后減慢1 - 3階段,讓它慢慢方法定位點(diǎn),從而確保其定位精度。

　　(2)點(diǎn)線控制數(shù)控車床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車床機(jī)器人的加工，不僅要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的位置，還要控制兩個(gè)相關(guān)點(diǎn)之間的運(yùn)動速度和路線。

　　它的路線通常由平行于每個(gè)軸的直線組成。數(shù)控車床加工機(jī)器人的控制和點(diǎn)不同之處在于:當(dāng)機(jī)床的運(yùn)動部件動作,可以沿著一個(gè)軸方向(一般可以削減在45°斜行,但不是任意的斜率線性切割)加工,輔助函數(shù)是數(shù)控車床機(jī)器人的位置控制,例如,提高主軸轉(zhuǎn)速控制、飼料加工的循環(huán),刀具選擇,和其他功能。因此，在選擇精車的切削用量時(shí)，應(yīng)更加注重如何保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。

　　(3)輪廓控制數(shù)控車床加工機(jī)器人。這種數(shù)控車床的控制裝置可以同時(shí)連續(xù)控制兩個(gè)或多個(gè)坐標(biāo)軸。

　　在加工時(shí)，不僅要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)，還要控制整個(gè)加工過程中各點(diǎn)的速度和位置，使數(shù)控車床機(jī)器人能夠按照圖紙要求加工復(fù)雜形狀的零件。它的輔助功能也比較完整。

CNC加工留意事項(xiàng)

　　A.模具、產(chǎn)品合作公役

　?、偕舷職さ暮献鞫ㄎ豢恐箍诒ＷC，凹止口和凸止口的公役一般選單邊0.1

　?、谝话阃鈿ご笊砩系呐浼?如透明鏡)外形比大身上的尺寸單邊小0.1—0.2

　?、鄞笊砩系幕顒优浼?如按鈕)外形要比大身上的外形單邊小0.1—0.5

　　④配件表面形狀假如和大身上的表面形狀共同，可以從大身表面上相應(yīng)方位修剪得到。