線性活塞點(diǎn)膠閥

 精度性能和量沉積速度被精1確保持以滿足從超大BGA到極為小的倒裝芯片模的應(yīng)用。

線性活塞點(diǎn)膠閥是自動(dòng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的伺服控制的容積點(diǎn)膠閥，它是一個(gè)真正不受液體粘度、供給壓力、針頭規(guī)?；蛞后w/點(diǎn)膠閥溫度影響的線性活塞點(diǎn)膠閥。不論點(diǎn)膠線、螺旋、點(diǎn)或模式，點(diǎn)膠閥的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)制，能在同一個(gè)程序中實(shí)現(xiàn)多種噴射規(guī)模。點(diǎn)膠閥的快速釋放機(jī)制支持注射1器、活塞和泵室的無工具拆卸。這項(xiàng)技術(shù)以受控的方式對(duì)流體進(jìn)行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂和粘合劑等)轉(zhuǎn)移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實(shí)現(xiàn)元器件之間機(jī)械或電氣的連接,該技術(shù)要求點(diǎn)膠系統(tǒng)操作性能好、點(diǎn)膠速度高且點(diǎn)出的膠點(diǎn)一致性好和精度高。

噴射閥原理：

根據(jù)點(diǎn)膠原理不同,點(diǎn)膠技術(shù)大致可分為接觸式點(diǎn)膠和無接觸式點(diǎn)膠。接觸式點(diǎn)膠依靠點(diǎn)膠針頭引導(dǎo)膠液與基板接觸,延1時(shí)一段時(shí)間使膠液浸潤基板,然后點(diǎn)膠針頭向上運(yùn)動(dòng),膠液依靠和基板之間的黏性力與點(diǎn)膠針頭分離,從而在基板上形成膠點(diǎn)。這項(xiàng)點(diǎn)膠技術(shù)的1大特點(diǎn)是需要配置的高度傳感器,以準(zhǔn)確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點(diǎn)膠閥則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動(dòng)能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z 軸方向的位移。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具有高速性、穩(wěn)定性、操作性及耐久性的高度統(tǒng)一的特點(diǎn)，滿足任何支持高科技產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線所需要的點(diǎn)膠需求，也贏得了電子制造業(yè)的高度的評(píng)價(jià)與深厚的信賴。

如何根據(jù)流體黏性選擇點(diǎn)膠閥

對(duì)于高黏度（500,000cps）及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強(qiáng)度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動(dòng)膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護(hù)周期就越頻繁。

凝膠或硅膠等高粘稠流體點(diǎn)膠時(shí)，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動(dòng)泵推動(dòng)壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。

對(duì)于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時(shí)可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。

低中黏度流體的黏稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲(chǔ)料容器需要有脫氣和攪拌的功能。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動(dòng)操作的針閥。