五金噴涂烤漆噴粉厚度怎么控制？

涂層的厚度 工件在室溫下進(jìn)行靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100之間

去除粉末涂料中的臟污雜物 使用的粉末涂料一定要經(jīng)過(guò)篩分處理去除雜質(zhì)，回收再利用的粉末涂料更需要進(jìn)行篩分處理。為減少雜質(zhì)影響，回收粉必須與新粉配合使用，不能單獨(dú)使用，一般回收系統(tǒng)與新粉的比例應(yīng)控制在（1：1）~（1：3），混勻后再用。

東莞五金噴涂的類(lèi)型與優(yōu)點(diǎn)有哪些？

東莞五金噴涂：靜電噴粉的優(yōu)點(diǎn)：

靜電噴涂，就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：

1、不會(huì)或很少有漆霧飛散到空氣中去，所以能改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

2、可以使噴漆工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)。

3、與其他噴涂方法相比可大量節(jié)約漆料。

4、漆膜質(zhì)量，包括涂層的光潔度、附著力，均得到較大提高。

五金噴涂附著力不夠怎么辦？

高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問(wèn)題，高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過(guò)程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化，固化時(shí)間不夠或者涂布線速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合；

高溫膠帶涂布后，半成品應(yīng)靜置2-3天時(shí)間，方可復(fù)卷分切使用，其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合，膠水在自然狀態(tài)下完全固化。

五金噴涂簡(jiǎn)析噴涂中產(chǎn)生氣泡的原因有哪些？

五金噴涂簡(jiǎn)析隨著噴涂工業(yè)的發(fā)展，噴涂的表觀效果日益引起人們的關(guān)注。涂層起泡的原因是基材表面殘存水、氧化物、可溶性鹽等污物，使其局部附著不牢，引起水、水汽及腐蝕性物質(zhì)等的滲透侵入，或涂層表面殘留的水、空氣、溶劑等在溫度變化時(shí)膨脹起泡?？梢酝ㄟ^(guò)控制生產(chǎn)工藝，調(diào)整工藝配方，嚴(yán)格施工操作等手段加以控制。簡(jiǎn)單地說(shuō)呀，塑膠件噴油就是一種對(duì)塑膠件進(jìn)行表面處理的工藝技術(shù)，讓產(chǎn)品能使塑膠件在成型時(shí)達(dá)到一些特殊的效果。

五金噴涂隨著噴涂工業(yè)的快速發(fā)展，噴涂的品種、檔次不斷升級(jí)，噴涂特別是汽車(chē)漆、木器漆、卷材噴涂等迅猛發(fā)展，人們對(duì)噴涂的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求。