紫外固化膠制備與性能

紫外光固化技術(shù)是近年來(lái)新開(kāi)發(fā)的新興技術(shù),其廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、膠黏劑等領(lǐng)域。而紫外光固化膠黏劑是利用此項(xiàng)技術(shù)達(dá)到快速固化的一類(lèi)新型膠黏劑。由于具有貯存期長(zhǎng)、不含溶劑、固化速度快、透明性好以及耐熱耐化學(xué)品性能好等特點(diǎn),在研究和應(yīng)用方面引起了人們極大的關(guān)注。近年來(lái),人們對(duì)其的研究不斷深入,技術(shù)方法不斷改進(jìn),使光固化膠黏劑成為一個(gè)有著光明前途的粘接材料。 本研究以異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、丙烯酸羥乙酯(HEA)、低聚物二元醇為主要原料,采取兩種制備路線(xiàn),分別合成一系列具有不同結(jié)構(gòu)的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體,并添加適量的助劑配制成紫外光固化膠黏劑。對(duì)所制備的預(yù)聚體進(jìn)行了表征,考察了不同合成工藝與預(yù)聚體的的分子量、黏度和色澤等的關(guān)系,分析了不同預(yù)聚體結(jié)構(gòu)和助劑等對(duì)膠黏劑性能的影響,探討了膠黏劑的優(yōu)化固化工藝。 試驗(yàn)結(jié)果表明,采用“二元醇或多元醇 二異氰酸酯→[PU預(yù)聚物(含-NCO) 丙烯酸羥烷酯→PUA”的合成路線(xiàn),所得產(chǎn)品的分子量分布較寬,黏度較大。預(yù)聚體軟段為聚酯型的膠黏劑,其粘接強(qiáng)度優(yōu)于聚醚型,但柔韌性不如聚醚型。當(dāng)聚醚分子量小于1000時(shí),光固化后膠黏劑的透光率沒(méi)有明顯變化;隨著聚乙二醇分子量的增加,透光率也隨之降低;預(yù)聚體中聚醚分子量越大,玻璃化溫度則越低;不同分子量的聚乙二醇對(duì)膠黏劑的熱穩(wěn)定性區(qū)別不大;隨著聚乙二醇分子量的增加,膠黏劑的剪切強(qiáng)度下降,聚乙二醇分子量為600時(shí),剪切強(qiáng)度為1547N,且為本體破壞。預(yù)聚體的結(jié)構(gòu)不同對(duì)光固化膠黏劑的性能有較大的影響,預(yù)聚體軟段分子量大于2000時(shí),透光率較低;分子量低于400時(shí),膠黏劑的玻璃化溫度較高,膠層硬而脆,影響其使用范圍。預(yù)聚體軟段分子量在600-1000之間時(shí),膠黏劑的透光率和粘接強(qiáng)度較佳,同時(shí)有較好的使用溫度和耐高溫性能。 對(duì)膠黏劑的固化工藝進(jìn)行了研究。

紫外線(xiàn)膠固化時(shí)間與什么因素有關(guān)？　　

紫外線(xiàn)膠的固化時(shí)間一般和紫外線(xiàn)光照強(qiáng)度有關(guān)，由于光照強(qiáng)度不太好準(zhǔn)確，因而現(xiàn)在衍生出很多的uv燈，能夠有效控制紫外線(xiàn)膠的固化時(shí)間。

紫外線(xiàn)膠是通過(guò)UV燈照射進(jìn)行固化的，瓦數(shù)低的UV燈在照射下固化時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，瓦數(shù)高的UV燈在照射下固化時(shí)間會(huì)縮短。如果用40W或者60W的UV燈進(jìn)行照射的話(huà)，UV膠的固化時(shí)間一般是在20-30分鐘，但是一千瓦或者兩千瓦的UB燈進(jìn)行照射的話(huà)，UV膠的固化時(shí)間一般是在10秒左右。

紫外固化膠

紫外光固化膠又稱(chēng)無(wú)影膠，UV膠，是一種必須通過(guò)紫外線(xiàn)光照射才能固化的膠粘劑?？梢宰鳛檎辰觿┦褂茫部勺鳛橛推?、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫(xiě)，即紫外光線(xiàn)，是可見(jiàn)光以外的一段電磁輻射，波長(zhǎng)在100~400nm的范圍。

紫外光固化膠粘劑是利用光引發(fā)劑在紫外光照射下,引發(fā)不飽和有機(jī)單體進(jìn)行聚合、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)達(dá)到迅速固化的一類(lèi)膠粘劑。

塑料的UV膠固化有哪些注意事項(xiàng)？

許多塑料耐熱溫度較低，固化時(shí)需要注意散熱，多次照射，防止溫度過(guò)高塑料變形；紫外線(xiàn)在一些塑料的透過(guò)率較低，例如PVC透光率僅為25-30%，PC含有大量的紫外吸收劑，這些材料在固化時(shí)都要注意，可以用T8/T9紫外燈管和HPL高壓熒光燈泡長(zhǎng)時(shí)間照射等等。

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