汽水換熱器是如何清洗積垢的？1、 清洗劑的選擇

通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，汽水換熱器在定期維修或清洗積垢時(shí)，選擇甲酸作為清洗液效果。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。

2、清洗積垢的具體步驟：a、沖洗：酸洗前，先對(duì)汽水換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗算量。b、酸洗：將住滿60°C酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h（酸洗液應(yīng)按甲酸10%、水88%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制），然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4h。期間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)結(jié)束酸洗。能耗大幅增加,運(yùn)行成本上升供暖系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后,是鍋爐和換熱器傳熱效率下降,循環(huán)水流通面積變小,流通阻力增大,從而導(dǎo)致能耗大幅度增加,使供暖成本增大。酸洗后，需要對(duì)汽水換熱器進(jìn)行鈍化處理。c、堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na3PO4，軟化水按一定的比鄰配置好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到堿中和，使換熱器板片不在腐蝕。d、水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水，反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。e、測試：清洗結(jié)束后，要對(duì)汽水換熱器行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用。

汽水換熱器,它包括換熱器主體,冷水入口和熱水出口,通過在該換熱器主體的下部設(shè)置與鍋爐鍋筒對(duì)接的進(jìn)出口接管實(shí)現(xiàn)的.由于設(shè)置了進(jìn)出口接管將蒸汽入口與冷凝水出口合為一體,鍋爐鍋筒送入的蒸汽從該接管進(jìn)入換熱器把水加熱,冷凝水沿著接管的管壁流回蒸汽鍋爐可直接回收利用.該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,節(jié)省材料,性能穩(wěn)定,使用方便等優(yōu)點(diǎn).

旋管式汽水換熱器,包括中空的圓筒體,在圓筒體內(nèi)的中心安裝一根管狀主軸,管狀主軸的上下都裝有旋轉(zhuǎn)接頭,管狀主軸的管內(nèi)有堵板將上下隔離,管狀主軸上下裝有環(huán)形管,上下環(huán)形管之間裝有大量與管狀主軸一起旋轉(zhuǎn)的螺旋管,液體從管狀主軸一端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn),經(jīng)螺旋管后從管狀主軸另一端旋轉(zhuǎn)接頭出,圓筒體內(nèi)裝滿液體,上部有水位控制器和排氣管,圓筒體底部有出液管,在容器中部區(qū)域徑向或切線方向裝有進(jìn)汽管.本實(shí)用新型的旋管式汽水換熱器換熱,旋管內(nèi)液體阻力小,進(jìn)出液體溫差大,汽液溫差小,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠,還可適應(yīng)大功率,高壓環(huán)境,具有大溫差,耗材少,體積小,占地小等優(yōu)點(diǎn).