氟橡膠生產(chǎn)異常問題及解決的方法（五）-華奇密封件

二、粘輥現(xiàn)象，主要是在開煉機上混煉過程中，膠料緊包在后輥，或同時包前后兩輥，造成前者膠料無法翻煉，而后者又產(chǎn)生加入的配合劑容易壓成片狀并掉落，導(dǎo)致分散不均勻。汽車的總烴排出量受到日益嚴格的限制，汽車工業(yè)越來越難滿足這方面的要求。造成氟膠料粘輥主要原因是氟膠低門尼或低分子含量過多造成。這一問題的解決辦法是在選膠時選用門尼粘度70左在的生膠為好，同時選用分子量分布較窄的生膠，再在配方中加入少量巴西蠟或氟蠟，或低分子量聚乙烯，也能解決粘輥現(xiàn)象。

密封條的標準質(zhì)量（二）-華奇密封件

東莞市華奇密封件有限公司主要產(chǎn)品有硅膠密封條，硅橡膠條，硅膠發(fā)泡密封條，硅膠管，硅墊板，硅膠圈，氟膠密封條，氟膠密封圈，橡膠密封圈等硅橡膠膠制品。食品、電子、建筑、印刷、船舶、高鐵、太陽能、LED燈具、冰箱，五金電器等行業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，得到了各配套廠家的一致好評，并遠銷國外。 前進公司敢于把“同樣產(chǎn)品比質(zhì)量，同樣質(zhì)量比價格”做為銷售立場，為客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，在國內(nèi)市場當(dāng)中勇爭先鋒，為中國橡膠行業(yè)做出應(yīng)有的貢獻。

氟膠密封條與聚氨酯密封條以及氟橡膠密封條的區(qū)別（四）-華奇密封件

A. 微波連續(xù)硫化復(fù)合密封條：微波硫化技術(shù)是20世紀70年代國外能源危機之后應(yīng)用并得到廣泛推廣的生產(chǎn)技術(shù)。由于聚氨酯反應(yīng)物料不是在模具內(nèi)成型發(fā)泡，而是在平面或者凹槽內(nèi)處于敞開狀態(tài)下自由發(fā)泡成型，因此稱之為聚氨酯開放式密封條。采用微波連續(xù)硫化技術(shù)不僅可以生產(chǎn)由金屬芯、實芯膠與海綿膠多種材料復(fù)合膠條，而且，在節(jié)能、提高工作效率等方面較其他連續(xù)硫化法裝置優(yōu)越。此技術(shù)被世界公認為生產(chǎn)擠出制品很好的工藝方法。微波加熱的特點是熱直接在被加熱物體內(nèi)產(chǎn)生，而不是像常規(guī)那樣從外部輸入，這樣不僅生熱快，而且分布均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和大大縮短加熱所用的時間。