液壓開箱制砂機(jī)工作中突然停機(jī)要保持冷靜

液壓開箱制砂機(jī)物料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)部，箱體上承載有制砂機(jī)轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過轉(zhuǎn)子、擠壓、粉碎制砂等綜合作用，粉碎沙子從箱體下部排出。由于制砂機(jī)工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)有突發(fā)事件發(fā)生。在遇到制砂機(jī)生產(chǎn)是突然停電停機(jī)了，千萬不要盲目的進(jìn)行檢修。我們要保持冷靜，

（一）、如果發(fā)生突然停機(jī)事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。

（二）、看排料口是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員一定要嚴(yán)格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向制砂機(jī)內(nèi)不停的喂料，避免超過機(jī)器的承載能力。如果一旦發(fā)生物料堵塞，要及時(shí)停機(jī)清除制砂機(jī)內(nèi)腔的物料及排料口堵塞物，確保出料暢通。

（三）、經(jīng)常檢查部件：制砂機(jī)在正常工作時(shí)，要經(jīng)常檢查機(jī)器部件，如三角帶的松緊、軸承的溫度及其發(fā)熱情況、轉(zhuǎn)子的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問題。

（四）、電壓過低時(shí)應(yīng)立即切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得制砂機(jī)在遇到體積較大的石料時(shí)沒有足夠的動(dòng)力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場(chǎng)所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

維修液壓開箱制砂機(jī)時(shí)都要處于停機(jī)狀態(tài)

在液壓開箱制砂機(jī)生產(chǎn)線中只要其中有一臺(tái)設(shè)備不在工作狀態(tài)，那么就會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)的進(jìn)行，這時(shí)，就需要對(duì)其維修，以確保制砂生產(chǎn)線不會(huì)因某一設(shè)備而出現(xiàn)生產(chǎn)停滯的局面。

1、手頭所需工具要準(zhǔn)備齊全，在確定制砂機(jī)故障后，如何維修要做到胸有成竹，以免當(dāng)部件拆卸下來后，出現(xiàn)卡殼的情形。

2、用工具卸螺絲螺母時(shí)，用力要均勻，不要過急或強(qiáng)扭，以免擰壞部件。

3、當(dāng)出現(xiàn)不得不用鋼絲鉗夾住無手柄的銼刀、等工具作業(yè)時(shí)，操作者一定要小心，以免夾傷手指。

4、不管維修制砂機(jī)哪一個(gè)部位，維修時(shí)設(shè)備都要處于停機(jī)狀態(tài)。

5，出故障的制砂機(jī)設(shè)備維修好后，要經(jīng)過試機(jī)，檢查，以防設(shè)備安裝好發(fā)現(xiàn)少裝了部件或者設(shè)備依然不能正常工作。

制砂機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，發(fā)揮石打石的原理；

2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊；

3.細(xì)碎能力強(qiáng)，石打石，石打鐵加上雙電機(jī)帶動(dòng)，破碎力大；

4.耐磨材料采用錳鋼，增加耐磨性，使用時(shí)間比較長(zhǎng)；

5.制砂產(chǎn)能高，時(shí)產(chǎn)可達(dá)到120噸/小時(shí)；

6.具有液壓開蓋裝置，維護(hù)都較為方便；

7.具有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命；

8.細(xì)碎能力強(qiáng)，級(jí)配穩(wěn)定，制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平。

制沙機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備事宜1 試機(jī)前要規(guī)劃好試運(yùn)轉(zhuǎn)的流程。2 設(shè)備機(jī)身和周圍要清潔，動(dòng)力源及待處理的物料也必須符合設(shè)計(jì)要求，還要設(shè)有必備的照明及通訊設(shè)施。3 檢查并確認(rèn)錘破機(jī)體內(nèi)沒有金屬異物或其它任何物品。4 檢查所有緊固件有沒有出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，檢修門、孔蓋是否密閉。5 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否使用了合格的潤(rùn)滑脂。6 危險(xiǎn)位置要配備安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)記，試車人員應(yīng)站在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，其余人員不準(zhǔn)在試車區(qū)域停留。