熔料要選用潔凈，枯燥，無油污的材料，以便筑好爐壁的燒結(jié)層。前幾爐防止大功率送電熔煉，大功率會發(fā)生很大的電磁攪拌力，把還沒有完全結(jié)實的爐襯燒結(jié)層沖刷失落。加鐵要輕、加鐵要均勻用力，避免碰著爐壁容易把很薄的燒結(jié)層損壞，形成爐襯落，影響爐襯壽命。運用中、要勤打渣，爐渣的熔點高于熔料的熔點，爐渣結(jié)殼，鐵料無法與及時溶液接觸，熔化困難爐襯底部受高溫腐蝕。平均加鐵能均衡爐溫。運用中、要勤打渣，爐渣的熔點高于熔料的熔點，爐渣結(jié)殼，鐵料無法與及時溶液接觸，熔化困難 爐襯底部受高溫腐蝕。新爐盡可能連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱造成的裂紋。一般連續(xù)熔煉1個星期。

耐用性,爐襯材料在高溫作業(yè)下，免不了對自身材料的損耗和腐蝕，爐料在配制上對這個也很有考究的。爐襯材料的使用壽命長短對能否保證電爐的正常生產(chǎn)有很大影響，實踐證明掌握好選料、配料、打結(jié)、烘烤燒結(jié)工藝，以及在使用電爐冶煉過程中對爐襯做好日常維護保養(yǎng)顯得至關(guān)重要。酸性爐襯材料廠家，經(jīng)濟性,爐料作為中頻感應(yīng)電爐里面的必消耗品，而每打一次爐能燒多少爐，關(guān)系著材料本身的成本和工人施工，選擇材料時必需在性價性上做一個明確選擇。酸性爐襯材料廠家，產(chǎn)出比,爐襯雖然只是做為一個載體，但是它的性能直接影響著單筑次，能產(chǎn)出多少量。

還原期采用擴散脫氧和沉淀脫氧，需造白渣或弱洲渣，酸性操作法電弧爐以酸性耐火材料為爐襯，冶每爐冶煉要3一4h，電耗高達600一7ookwh八。隨著技煉過程造510。酸性爐襯材料(硅質(zhì))化學(xué)成份：(化學(xué)成份不含燒結(jié)劑)物理性能包裝和儲存采用高強度塑編復(fù)合膜包裝，25kg/袋。飽和的酸性渣。該渣不具有脫硫、脫磷術(shù)的不斷發(fā)展，電弧爐煉鋼工藝也發(fā)生了很大變化，熔的能力，要求廢鋼含硫、磷在所煉鋼種規(guī)格以下。因此化期采用輔助能源加速熔化，如噴吹油一氧、然氣一類廢鋼來源少、價格高，限制了酸性操作的發(fā)展。

坩堝模具的制作。根據(jù)爐子的大小制作坩堝模具，坩堝模外表面的焊縫必須用角磨機打磨平整，不得有突起，防止出現(xiàn)局部過熱，而在爐襯表面形成帶狀凹坑。此材料系預(yù)混的干搗混合料，用戶可直接投入使用,產(chǎn)品適用于1750℃的熔煉溫度。 坩堝模具周圍及底部相距100-150mm，交錯排列鉆Φ5mm的透氣孔若干。使用時，若有銹蝕必須進行酸洗除銹，在用水沖洗干凈，曬干后使用，或者進行 拋丸處理，以免使低熔點氧化物滲到爐襯內(nèi)。